珠海pcb退锡水再生及提锡方法

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。总结来说，现有的废退锡水处理方法，不耗能、成本高，且有严重的二次污染，对人类、其他生物和环境具有非常大的危害。废退锡水一般采用1000L大白塑料桶或其它容积的塑料桶储存，而在废退锡水中，锡主要是以水不溶性的偏锡酸胶体（HgSn0,)，即不溶性二氧化锡水合物的形式存在，整体表现为半胶体半沉淀的混合物状态，长时间静置会产生分层现象，上层为溶液，中间层为α-偏锡酸胶体，底层为β-偏锡酸沉淀。由于废退锡水的这种存在形态，使得取样分析工作变得复杂化，为此在现场大样采样时-定要充分搅拌摇匀以后立即用长玻璃空心管慢速插入到容器底部采样，小样称样时也要在充分摇匀以后立即进行。退锡水主要成分是以硝酸和水为主，还有其它一些成分。珠海pcb退锡水再生及提锡方法

近几年，PCB及相关产业发展迅速，在电子信息产业及电镀等行业中因生产工艺的需要会产生废退锡液，其具有以下几个特点：一、锡、硝酸含量高、危害大、数量多且体系复杂;退锡是PCB企业中产生废液量较大的工序之一，废液中重金属含量多且高，污染指数高，且其他的有机化合物种类也多(杂环化合物、多环化芳香化合物、聚合物等)。二、处理过程复杂且污染解决难度大;退锡废液中金属含量多且高、酸度高体系复杂，导致处理相当困难且复杂。肇庆退锡水再生及提锡方法将所述含Sn4+的溶液和硫酸溶液混合，加热至硫酸冒烟，得到处理后的退锡水。

退锡水产品属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的退锡、退铅液，适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。，特别适用于电子元件（IC），线路板（PCB）制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍（Ni）基体都无任何损伤，并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。产品退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。不含氟化物，过氧化物、无烟、无味，环保处理简便易行。退锡水，又称为剥锡液。

废退锡水处理系统，包括用在收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。收集的废退锡水中添加分离剂，以产生固体产物和反应液。剥锡剂又称：退锡水，退锡液，退锡剂，除锡水，蚀刻液。

退锡水原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。退锡后处理：退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜，要用除膜剂，除膜剂配制方法如下：1公斤水加入100~200克A和100~200克B，搅拌后使用。本剂只用于除膜，除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。本产品不得添加其他化学物质，请原液使用，本品有腐蚀性，注意轻拿轻放，防止飞溅。贮存于干燥阴凉处。提供了一种废退锡水处理方法。退锡水再生：从废退锡水中选择性逐个分离回收铅、锡、铜，并有效提纯废硝酸。赣州退锡水再生及提锡设备厂家

退锡水再生提锡：退锡水提锡再生设备退锡水由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂。珠海pcb退锡水再生及提锡方法

退锡水根据主要成分不同分为三种类型：(1)氟化物型，由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成，由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差，已成为淘汰剂型，在国内外均用得较少；(2)硝酸型退锡水，由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物抑制剂、络合剂等组成，硝酸浓度一般为20%～25%，具有高速剥锡，高效持久，不伤底铜，铜面光亮无灰白色等特点；(3)硝酸—烷基磺酸型，该剂型的组成与硝酸型退锡剂类似，差别光在于硝酸浓度较低，一般≤15%，减少了对设备和环境的危害，但有机磺酸的加入使其成本略为提高。硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡剂的技术性能相近，是当今PCB生产的主导剂型，90%以上的PCB企业尤其是中大型企业在使用后两种退锡剂。珠海pcb退锡水再生及提锡方法

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