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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间)，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。珠海收购二手注塑机怎么样

十三):半自动时顶针失控处理方法:

1):顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。

2):线断，***检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。

3):检查模具有无走位。

4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。

(十四)自动顶针失控处理方法:

1):比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。

2):锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。

3):模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4):头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。

5):慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。

黑龙江个人二手注塑机装让检查安全门前行程开关，并修复。

(6)润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑;

(7)安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气--机械--液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

c、气动式注塑机

气动注塑机是以压缩空气为动力，以油压缸为执行元件的台式注塑机。既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点，又具有液压设备的高稳定性和可控性能。主要特点如下：

1、由于以压缩空气为动力，对环境无污染，工作无噪音。一个空气压缩泵站可同时驱动多台气动注塑机同时工作。设备的维护、保养更简便，费用更低。

2、设备采用特殊的气液传动系统，设备可控压力高达400KG/cm2，其结构和动力的特殊性能可使设备设计得轻型、小型化。特别适合生产射出量15克以内的高精度产品，如视听、DC电源、充电器、通讯、网络器件连接件等五金、塑胶配件的生产。传统的手推活动模具的工作方式不变，效率提高20%。

3、加料射胶系统采用内置式自旋转螺杆熔胶，柱塞射胶结构。使胶料塑化更加充分，排气性能更佳，比螺杆式液压注塑机的操作更简单，具有更好的成型效果和精度。独特的炮筒、螺杆设计，对环保、低毒塑料的热稳定性色变问题得以完美解决；消除了工程塑料熔胶时螺杆对分子结构的破坏和入料时塑料压缩比对设备的困扰。

4、由于设备的小型化，节能和环保，能够使生产车间的生产布置成流水线工作方式，此工作方式比传统生产布置方式效率提高1倍，节省人力资源1/5以上。 注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。

折叠编辑本段操作规程

折叠1、准备工作

1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。

1.3、打开冷却水阀接通冷却水。

折叠2、操作

2.1、装模:将移模机构推至比较高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。

2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。

2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。

合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。珠海收购二手注塑机买卖

可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。珠海收购二手注塑机怎么样

3):放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。

(十):锁模不起高压，超出行程处理方法:

1):限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

2):液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。

(十一):手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法:

1):开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。

2):检查电子尺比较大行程及压力流量。

(十二):无顶针动作处理方法:

1):顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2):卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀

3):顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。

4):顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。

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