珠海库存橡胶真空镀膜材料应用在哪

大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点： 　　一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5μm的粗糙度。 　　真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20μm，涂层自身粗糙度在0.1μm以下，因此可**提高镀层的光亮度。 　　二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。 　　三：塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破裂，膜层越厚，破裂的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破裂的发生。珠海库存橡胶真空镀膜材料应用在哪

1、水电镀: 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性***增强，对于某些需绝缘的部件怎么办?办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。 2、真空离子镀，又称真空镀膜： 一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊;工艺有蒸镀、溅镀、***色等。 汕头销售UV真空镀膜材料使用说明

真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手，可以考虑从以下几个方面排除，希望对您有帮助： 1、表面清洁度 产品表面洁净度不够，可以考虑离子源清洗时氩气放大、时间长点。 2、清洗过程中的问题 镀前清洗不到位，或更换了清洗液 3、工艺的问题 工艺参数是否有变动，在镀膜时间和电流上做适当调整。 4、靶材的问题 钛靶是否中毒，检查和更换。 5、真空腔是否漏气 进行一次捡漏。 6、产品表面氧化 氧化的原因很多，可以自行判断处理。

真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。作为底漆，它可以提高光亮度和镜面反射效果，起到提高铝膜和底材的附着力以及封闭底材等作用。作为面漆，它可以提高镀膜层的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性等，还可以使镀膜层着色，使镀件反射出五光十色的金属光泽。可以说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技术就不可能得到发展。 　真空镀膜涂料的种类 　(1)氧化聚合型 　以聚氨酯和酚醛聚氨酯为主。该类涂料在低温条件下就能干燥，稀释剂为溶剂油，易挥发，不腐蚀底材，涂层镜面效果好，耐热变性能好，主要应用于ABS、PS、PP等塑料底材。 　(2)辐射固化型 　辐射固化涂料是以不饱和树脂和不饱和单体为基础，加入引发剂，利用紫外光、电子束等进行固化的一类涂料。按固化方式分类，辐射固化涂料现有紫外光(UV)固化涂料、电子束(EB)固化涂料、红外线(IR)固化涂料、X射线固化涂料等品种。 　目前应用相当广的是紫外光(UV)固化涂料。它是以光引发聚合，依靠紫外光的照射，使涂料产生自由基，引发材料中的不饱和双键等官能团在很短暂的时间内产生聚合反应，从而形成交联式三维网状高聚物，达到快速固化的目的。

真空镀膜技术的应用 ● 硬质涂层中的应用：切削工具、模具和耐磨耐腐蚀零件等。 ● 在防护涂层中的应用：飞机发动机的叶片、汽车钢板、散热片等。 ● 在光学薄膜领域中的应用：增透膜、高反膜、截止滤光片、防伪膜等。 ● 在建筑玻璃方面的应用：阳光控制膜、低辐射玻璃、防雾防露和自清洁玻璃等。 ● 在太阳能利用领域的应用：太阳能集热管、太阳能电池等。 ● 在集成电路制造中的应用：薄膜电阻器、薄膜电容器、薄膜温度传感器等。 ● 在信息显示领域的应用：液晶屏、等离子屏等。 ● 在信息存储领域的应用：磁信息存储、磁光信息存储等。 ● 在装饰饰品上的应用：手机壳、表壳、眼镜架、五金、小饰品等镀膜。质量鞋材真空镀膜材料报价

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