珠海电路板洗板水厂

时间:2020年05月14日 来源:

    半水基清洗工艺的优点是:对各种焊接工艺有适应性强,所以使用半水清洗工艺不必改变原有的焊接工艺;它的清洗能力比较强,能同时去除水溶性污垢和油污;与大多数金属和塑料材料相容性好,与溶剂清洗剂相比不易挥发使用过程中蒸发损失小缺点是:存在与水基清洗一样的需要使用纯水漂洗、干燥难、废水处理量大的问题。半水基清洗工艺需要占用较大的场地和空间,设备一次性投资较大特别是在线清洗机。由于半水基清洗剂含有较多的有机溶剂,所以要增加对含毒溶剂的防护、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗剂不能像溶剂清洗剂那样通过蒸馏回收再利用,所以成本较高。



水基清洗剂安全性高,环保特征好,能彻底清洗残留物。珠海电路板洗板水厂

    另外,在人工刷洗和擦拭的清洗方式中,也同样存在着对人体带来的长期危害风险,正己烷正是其中**典型案例,产业界现在许多大厂商在物资管理规范要求文件上,明确不能含有正己烷,因为正己烷在多年前一全球**厂商中,出现了批量性的员工中毒事件,带来极坏的社会影响,从此将正己烷列入被禁用物质名单。洗板水这一类的物质和材料对人体健康安全性影响很大,对大气的污染、臭氧层的破坏严重,三氯乙烯虽说对臭氧层的破坏减弱了,但是对人体的健康影响带来很大的风险,特别容易造成从业人员在高浓度的环境下引起血液系统、消化系统和神经系统的破坏损伤,造成白血病和肝硬化等等职业病的产生,危害作业人员身体健康和生理机能。



中山出售洗板水建议不宜采用氟氯烃类的溶剂作为洗板水应用于电子电路板组件的生产制程。

    水基清洗工艺是以水为清洗介质的,为了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等化学物质(一般含量在2%-10%)。并可针对印制电路板上不同性质污染的具体情况,在水基清洗剂中添加剂,使其清洗的适用范围更宽。水基清洗剂对水溶性污垢有很好的溶解作用,再配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段,能取得更好的清洗效果。在水基清洗剂中加入表面活性剂可使水的表面张力降低,使水基清洗剂的渗透、铺展能力加强,能更好的深入到紧密排列的电子元器件之间的缝隙之中,将渗入到印制电路板基板内部的污垢清洗除。


    电子线路板制程中的洗板水广泛应用于印刷钢网的清洗,电子线路板组件焊接后的去除松香残留物和锡膏残留物,手焊后补和修理焊锡丝残留物乃至表面污垢等等,或有历史原因我们所熟知的洗板水工艺方式可以用在机器的喷淋、超声波、人工刷洗和机器的滚刷,都会用洗板水来去除上面所述的污垢,这些方式在过去和现在的电子电路板组件生产中广泛应用,会被大家统称为洗板水。洗板水的清洗对象为单面或双面电路板,有松香和助焊剂残留的SMT钢网均可。



碳氢类洗板水主要由醇类溶剂和烃类溶剂等复配而成,从安全和环保两个维度来看得到了很好的提升。

    提高水资源的利用率,在清洗工序使用的自来水或在漂洗槽使用过的去离子水可以降低生产成本。典型的水清洗工艺:在55℃的温度下用水基清洗剂对电子线路板进行批量清洗,并配合强力喷射清洗5min,然后用55℃的去离子水漂洗15min,在60℃温度下热风吹干20min。为了提高水资源的利用率,在清洗工序使用的自来水或在漂洗槽使用过的去离子水,据文献介绍在预清洗中使用自来水(含有较多离子的硬水),不仅可以降低生产成本,而且它的除污能力一点也不比软水或去离子水差。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗。惠州官方授权经销洗板水厂

水基清洗剂降低了生产成本,业内已被越来越多的应用于电路板组件制程中。珠海电路板洗板水厂

    清洗线路板,清洗助焊剂、锡膏残留的组件工艺中,洗板水必不可少,只是用什么方式来组成洗板工艺的问题。用超声波或喷淋清洗助焊剂残留的污垢,保证电子电路板的电气安全可靠性和性能稳定。随着产业材料的发展,进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升,洗板水也随之削减了用量,但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物,从外观以及为保障电路板电气性能可靠性上,要求进行表面清洗工艺安排。珠海电路板洗板水厂

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