珠海免清洗助焊剂用法

    如何选择助焊剂：1.从比重上测量,如果比重增大很多，就可以断定溶剂有所挥发。2.闻气味：初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，虽然说供应商也可能用混合溶剂，但要求供应商提供成份报告，一般他们还是会提供的。3.确定样品：这也是很多厂商选择助焊剂的**根本的方法，在确认样品时，应要求供应商提供相关参数报告，并与样品对照，如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。松香是这类树脂焊剂的典型应用，所以也称为松香类焊剂。珠海免清洗助焊剂用法

低松香型免清洗助焊剂是一种专为用于机器焊接高级多层电路板的助焊剂。此类助焊剂助焊能力强，发泡性能好，不含卤素，在焊接时产生的烟雾和其残余物对焊料和裸铜无腐蚀性，在较高的预热温度100℃～130℃时得到比较好状态。因此，它是一种较理想的免清洗助焊剂，在板子上具有极高的表面绝缘阻抗以及快干的效果，板子的粘腻感亦可以减少到比较低的程度，能够轻易地通过测试程序，适用于任何线路板波峰焊、喷焊及手工焊。该助焊剂中溶剂既要对焊接表面具有良好的保护作用，又要有适当的黏度。高沸点的醇保护效果较好，但黏度大、使用不便；低沸点的醇黏度低，但保护性差，因而可以考虑选择混合醇的方法。有资料表明，乙醇、乙二醇、丙三醇和乙二醇丁醚的配比（质量比）为2:8：8:1的混合溶剂效果比较好。深圳免清洗助焊剂用处助焊剂应有良好的热稳定性，一般热稳定温度不小于100℃。

 免洗助焊剂的作业须知

       6.如使用毛刷，则应注意毛刷是否与下方接触，太高或太低均不好，应保持轻轻接触为佳。

  7.在采用发泡或喷雾作业时，作业速度应随PCB或零件脚引线氧化程度而决定。

  8.须先检测锡液与PCB条件再决定作业速度，建议作业速度比较好维持在3-5秒，若超过6秒仍无法焊接良好时，可能因其基材或作业条件需要调整，比较好寻求相关厂商予以协助解决。

  9.喷雾时须注意喷嘴的调整，务必让助焊剂均匀分布在PCB表面。

  10.锡波平整，PCB不变形，可以得到更均匀的表面效果。

  11.过锡的PCB零件面与焊锡面必须干燥，不可有液体状的残留物。

  12.当PCB氧化严重时，请先进行适当的前处理，以确保品质及可焊性。

  13.焊锡机上的预热设备应保持让PCB在焊锡前有80℃-120℃预热方

**近，我们经常可以在硬件论坛里看到用户提出的这样一个问题：“我新购买的显卡背面的元件焊脚怎么会有这么多白色的污迹？会不会是返修货？”在这里，笔者可以负责任地告诉你，焊点是否有污迹并不是衡量是否是返修卡的依据，返修货也可以洗得很干净。这些“白色污迹”只是一种免洗助焊剂——免洗松香！那什么时候需要免洗助焊剂呢？我们有必要先来了解一下板卡在生产过程中的清洗技术和近年来逐渐流行的免洗清洗技术。免洗清洗技术。确定样品：这也是很多厂商选择助焊剂的**根本的方法。

就“PCB助焊剂过波峰焊炉的”焊接工艺方面来讲，可能引起PCB助焊剂过波峰焊时着火的原因有以下几个方面：

1．PCB助焊剂涂布量过多,预热时滴到加热管上。

2．PCB上胶条太多,或者胶条脱落到发热管或发热板上，把胶条引燃了。

3．走板速度太快，同时PCB助焊剂涂布量较多时，PCB助焊剂在完全挥发前,不断滴到发热管或发热板上。

4．走板速度太慢，造成板面温度太高。

5．预热温度太高。

6. PCB本身的阻燃性能较差,发热管与PCB距离太近。 助焊剂可分为固体、液体和气体。广东工业助焊剂价格

助焊剂的密度应小于液态焊料的密度，这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展。珠海免清洗助焊剂用法

PCB助焊剂过波峰焊时的工艺问题。除PCB本身的阻燃性较差这种状况外，其余几个方面，如走板速度过快或过慢、预热温度过高等不良状况，基本上都可以通过对工艺参数而得到有效改善。

机器设备本身的工作状况问题。其实，工艺问题和机器设备工作状况是密切相关且不可分割的两个相互影响的因素。因为上面分析过了，常用PCB助焊剂本身是易燃易爆的（除水基PCB助焊剂或特种PCB助焊剂），所以更多的时候，涂布在线希望使用厂商能够通过对工艺方面及设备状况的调整，来改善PCB助焊剂易着火的问题。 珠海免清洗助焊剂用法

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