珠海白炭黑分散剂生产厂家
润湿分散剂是同时具有亲油性和亲水性两种相反性质,阻止颜填料分子相互聚集,保证颜填料分散性的一种活性助剂。因其不仅具有分散作用,还具有润湿作用,故得名润湿分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。润湿分散剂对颜填料的作用主要体现于其在涂料浆中提高分散性的三个过程之中:润湿、分散和稳定。润湿可以看作一个表面置换的过程,润湿剂分子吸附于固体颗粒的表面,将其表面的空气替换掉,降低粉体表面的张力,亲水性使固体颗粒的表面更容易被润湿,易于分散。对粉体进行分散包裹,在其表面形成一层吸附层,增加颗粒表面的电荷,形成颗粒间结合的反作用力,配合机械力加速颜填料的分散过程,解决硬团聚分散难的问题。分散剂在涂料中具有怎样的功效呢?珠海白炭黑分散剂生产厂家
表面活性剂是本身能大幅度降低溶剂(通常指水)的表面张力或液-液界面表面张力,更改体系的表层状态,从而长生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散化和凝聚、出泡和消泡以及增溶某一系列作用的化学药品。表面活性剂所起的这种特殊作用,称为表面活性。分散剂是促成原材料颗粒物匀称分散化于介质中,建立稳定飘浮体的制剂。分散剂通常可分无机分散剂和有机分散剂两类。常见的无机分散剂有硅酸盐类(例如硅酸钠)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包含三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素化合物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。也可以说分散剂是本身能提高和提升固体或液体原材料分散化性能的助剂。固体染剂碾磨时,加入分散剂,有助于颗粒物粉碎并阻拦已碎颗粒物凝聚而保持分散化体稳定。不溶解水的油性液体在高剪切应力搅匀下,可分散化成很小的液珠,停搅匀后,在界面张力的作用下迅速分层,而加入分散剂后搅匀,则能建立稳定的乳浊液。其关键作用是减少液-液和固-液间的界面张力。所以分散剂又是表面活性剂。深圳无机颜料分散剂厂商分散剂的种类都包括哪些?
碳黑的遮盖力、耐候性、着色力比较强,因此常作为黑色颜料应用于涂料工业生产中。不过在制备涂料色漆的过程中,由于碳黑颗粒之间具有很强的聚集性、高吸油量,碳黑在制备涂料的过程中非常的难分散,并且分散稳定性比较的差,储存久了,容易出现絮凝、分层沉降等现象,直接影响涂料的使用。由于碳黑不易分散,在制浆的过程中,容易出现粘度增加、颗粒反粗等现象,导致色浆的品质降低。为了提高碳黑制备涂料的品质,以及提供分散稳定性,通常可通过添加分散剂来调节分散性能。
分散剂的用量太少,分散剂不能展现其优点,过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要由于因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来,另外大量的游离分散剂会对涂膜产生负面影响。在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量,然后以此为中点上下浮动,观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系,当分散剂用量适中时,分散体系的黏度具有明显的极小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。分散剂的应用范围和注意事项,你知道吗?
氧化铁颜填料颜色种类有红色、黄色、黑色、橙色等,其中红色和黄色的氧化铁颜料在建筑涂料领域应用非常多,而氧化铁颜料在制备建筑涂料过程中,由于受到各种作用力的影响而产生团聚,导致影响涂料在涂覆过程中,颜料的着色力、遮盖力、光泽度等,因此需要配备zhuan用于氧化铁红和黄颜料的高效分散剂。氧化铁红和黄颜料分散剂需要能从三个方面提升颜料的效率:一,它能提高颜料含量,简化研磨工艺。二,该分散剂能用于分散所有类型的氧化铁,从而减少所需分散剂的种类,这是它与聚丙烯酸盐类助剂的差异。三,该分散剂缩小了与许多昂贵聚合物添加剂在价格及性能方面的差距。分散剂的主要应用是什么?广东阴离子分散剂哪家价格优
常用的分散剂有哪些?珠海白炭黑分散剂生产厂家
分散剂的作用有两个:一是加快“团粒”解聚速度,缩短分散时间;二是延缓颗粒再次团聚的时间,保持颗粒长时间处于分散状态。大部分分散剂都是通过湿润、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散填料的目的。下面分三部分介绍具体的作用过程:A.分散剂作用于固体粒子分散过程。B.表面活性剂在水介质的分散稳定作用。C.表面活性剂在有机介质中的分散稳定作用。科研工作中,从反应前加入分散剂使反应物均匀分散后通过相关化学反应生成均一形貌的产物,到反应后加入分散剂通过相关分离手段提取生成产物,再到后续功能测试中加入分散剂使产物性能更加稳定,都离不开分散剂的帮助。珠海白炭黑分散剂生产厂家
苏州青田新材料有限公司正式组建于2012-07-11,将通过提供以分散剂,流平剂,冰花漆树脂,电镀银树脂等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的化工企业之一,主要提供分散剂,流平剂,冰花漆树脂,电镀银树脂等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成化工综合一体化能力。值得一提的是,青田新材料致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘青田的应用潜能。
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