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分散剂的三种工作原理:1.空间位阻效应:高分子化合物分子量大,聚合物在介质中完全延伸,形成厚度为几纳米至几十纳米的吸附层,从而产生空间效应。2.静电排斥理论:当分散剂通过离子键、共价键、氢键和范德华力的相互作用吸附在颜料颗粒的界面时,亲水基团使颗粒携带负电荷,在分散的颗粒周围形成扩散双电层,并产生动电位。当具有相同电荷的两个分散相离子彼此靠近是,有扩散双电层重叠引起的静电排斥迫使带电分散相离子彼此分离,防止它们合并并保持悬浮系统的分散稳定性。3.溶剂化链作用:疏水基团产生颗粒的齿状吸附,亲水基团与水分子可以朝着水的方向排列形成氢键,从而形成亲水的三维保护膜,进一步保护了离子的分散稳定性。颜料分散剂使用注意事项有哪些?珠海阴离子分散剂直销
分散剂的用量要根据所分散的颜料而定,其比较好用量以分散剂在颜料表面形成致密的单分子吸附层为标准。用量太少,分散剂不能展现其优点,过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要由于因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来,另外大量的游离分散剂会对涂膜产生负面影响。在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量,然后以此为中点上下浮动,观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系,当分散剂用量适中时,分散体系的黏度具有明显的极小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。
佛山金属颜料分散剂生产商分散剂中的锚定基团有什么作用?
在色浆、水性工业漆等领域常用到分散剂,那么分散剂起到什么作用呢?提高研磨效率,降低生产成本润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代,同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。防止沉降许多人想当然地认为防沉必须依靠防沉剂,其实这是片面的。研磨好的色浆如果产生絮凝,颜料粒子变大,密度增加,就会很快沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。
颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换,固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。分散剂对浆料粘度有什么影响?
对于铝粉漆来说,会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆,又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示,除折射率外,颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加,散射光线能力增强,直到最大值,然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力,散射能力*强时达到*大,粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时,随着粒径的下降,透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性,但能控制颜料粒径分布,达到更理想的颜色效果。分散剂的作用机理及分散剂的合成。商丘碳黑分散剂批发
怎么根据无机颜料的性质来选择分散剂?珠海阴离子分散剂直销
分散剂是指加入到粒度测量介质中能提高颗粒表面与介质间亲和性,使颗粒在介质中达到易浸润又保持分散状态的物质;或能产生空间位阻在颗粒表面形成完整覆盖层从而防止颗粒间团聚的物质。常用的无机分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠等;有机小分子分散剂,如各类表面活性剂(包括洗涤剂);高分子分散剂,如聚丙烯酸钠盐,聚乙烯醇等。 分散剂的作用有两个:一是加快“团粒”解聚速度,缩短分散时间;二是延缓颗粒再次团聚的时间,保持颗粒长时间处于分散状态。 珠海阴离子分散剂直销