浙江边缘计算工业互联网解决方案

边缘网关控制器在数据安全方面具有优势。其运行平台采用 64 位动态数字签名，为设备的稳定运行和数据的合法性提供了有力保障。在数据加密方面，采用组合法加密，配合硬件加密芯片，充分发挥了双重加密的优势。利用 HTTPS 协议，确保所有数据的传输和指令下发都以强加密的方式进行处理。这种高度加密的方式，能够有效防止数据被窃取、篡改或破坏，充分保障了所有数据的安全性。无论是在工业控制、智能交通还是其他关键领域，边缘网关控制器都能为数据的安全传输和存储提供可靠的解决方案。结合设备数据、传感器数据实现自动触发设备动作，降低安全风险及企业成本。浙江边缘计算工业互联网解决方案

基于 ARM 架构，采用 Linux 系统的设备，拥有硬件与软件双重加密算法，为数据安全提供坚实保障。它支持远程运维及监测，单台设备具备强大的兼容性，可接入 1 带 32 台设备，如同为设备配备了智慧 “大脑”。边缘计算采用多源异构模式，单台边缘计算（网关）表现出色，最大支持 32 台不同品牌、型号的生产设备同时接入，大幅降低企业数字化转型成本。在设备物联过程中，常常面临大量老旧设备因没有 PLC 点位表而导致项目无法落地的情况。基于此背景，自主研发了点位地址寻源工具，有效提高了设备联网接入率，为企业的智能化转型提供了有力支持。浙江边缘计算电力行业实现工业数据采集，实现生产数据、运行数据、作业参数采集。

根据边缘计算网关采集数据能够实现对设备日常运维的分析统计。从人员效率方面，可评估运维人员的工作成效；从设备利用率角度，了解设备的使用情况；通过分析设备异常原因，为故障排除提供依据；从设备稳定性分析，确保设备的可靠运行。利用这些丰富的数据，能够辅助设备运维决策，提高决策效率。使企业在设备运维管理中更加科学，从而降低运维成本，提升设备的整体性能和使用寿命，为企业的持续发展提供坚实的保障。支持以太网、Wi-Fi 和蜂窝网络等多种连接方式，实现设备远程升级和维护，降低企业成本，为工业生产的智能化和高效化提供有力保障。

边缘网关具备多种通信接口,可以多任务实时的解析、处理、转发各种数据，兼容市场上主流工业自动化品牌。在设备不增加额外算力的情况下，单台边缘计算设备最大支持接入32台生产设备，且接入的设备中可兼容涉及多个工业自动化品牌。实现机制是将边缘计算内核实现了虚拟化管理模式，让单个设备分为多个虚机。在工业协议不开放、设备点位缺失的行业背景下，通过Studio工具，可快速实现设备数据的接入，打破原来行业依靠人工解析PLC、触摸屏的方式。利用机理模型实现设备各方位监测。

工业网关在工业生产中扮演着重要角色。多种通信接口满足不同设备连接需求，使工业系统更加完善。强大的数据处理能力应对大量数据游刃有余。快速诊断设备故障，为生产的连续性提供保障。整合通信协议，实现设备互联互通，提高生产协同性。对数据的初步分析处理，挖掘潜在价值。适应恶劣环境的特性，使其在各种复杂工况下都能可靠运行。高效数据传输提升生产效率，故障报警功能及时预警。支持多种网络连接方式，为设备远程升级和维护提供便利，降低维护成本，助力企业实现智能化生产，提高竞争力。边缘网关控制器支持系统固件云端升级、维护。广西边缘计算氧化炉

利用物联网+边缘计算（工业网关）实现设备、传感器的接入。浙江边缘计算工业互联网解决方案

工业网关的预警监测功能基于机理模型对设备进行多方位监测，时刻关注设备的运行状态。当设备发生预警时，该功能支持预警数据溯源，能够迅速找出问题的根源。同时，结合设备周期内的数据分析，了解设备的运行趋势和潜在风险。在此基础上，可以针对性地制定设备保全计划，提前进行维护和保养，有效避免设备故障的发生。这样一来，极大地提升了设备的利用率，减少了设备停机时间，为企业的高效生产和稳定运营提供了有力保障。单台工业智能网关可接入32台生产设备，并且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将智能计算内核实现虚拟化管理，让单个设备形成多个虚机，适应不同品牌的协议与数据处理要求。浙江边缘计算工业互联网解决方案