珠海医疗器械行业仿真软件大纲

    2017年11⽉30⽇，由全球3D设计、3D数字模型、产品全⽣命周期管理（PLM）解决⽅案和3D体验解决⽅案的带头人达索系统举办的“2017达索系统SIMULIA中国区⽤户⼤会”在深圳成功召开。在会议期间，e-works记者有幸采访了达索系统SIMULIA品牌全球副总裁DimpleShah先⽣，达索系统SIMULIA品牌⽣，以及华为CloudBU中国区业务部部长陈亮先⽣，围绕SIMULIA品牌的发展与技术进⾏了深⼊交流，同时还分享了SIMULIA品牌相关的⼀些热点事件和战略发展布局的观点。 不管项目多复杂或应用领域多广，对于不同物理性质和数学模型的问题，有限元求解的基本步骤是一样的。珠海医疗器械行业仿真软件大纲

    指派材料零件的反应取决于其所构成的材料。程序必须知道零件材料的弹性属性。通过从材料库选择一材料而给零件指派材料。SolidWorks中的材料有两组属性，即视觉和物理（机械）。程序只使用物理属性。SolidWorks带有一具有定义的材料属性的材料库。可在使用SimulationXpress时或在开始前将材料指派给零件。如果想指派给零件的材料不位于材料库中，退出SimulationXpress，将所需材料添加到库，然后重新开启SimulationXpress。如果使用材质编辑器指派材料到零件，材料将在SimulationXpress中出现。材料可以是各向同性、正交各向异性、或各向异性。SimulationXpress只支持各向同性材料。 佛山有用的仿真软件大纲使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列。

   由运动分析所计算出来的应力在运行拓扑研究之前，对您的零件进行静态研究是一种很好的做法，以确保所应用的载荷不会导致违反线性静态假设的小挠度和低于零件屈服强度的应力。创建拓扑研究与静态研究没有什么不同；材料、载荷和约束都是一样的。不同的是两个新输入条件:目标和约束以及制造控制。拓扑研究的目标可以是较大限度地减少零件的质量或位移，或使其刚度（较佳刚度重量比）极大化。从较佳刚度重量比（较大刚度）选项开始，这是一个很好的做法。在拓扑研究期间，如果不希望超过该组件的相对较大位移，那么通过位移限制选项，该选项的可以较大限度的减少较大位移或较小化质量。所有三个目标总是较小化质量。

(3)求解有限元的模型。创建有限元的模型后，使用Simulation的求解器进行求解。(4)结果分析：总体来说，结果分析是较为困难的一步。有限元分析提供了非常之详细的数据，这些数据可以用各种格式来表达。对结果的正确解释需要熟悉和理解各种假设、简化约定以及在前面三步中产生的误差。一般来说，在实际应用Simulation进行分析时，一般遵循以下几个步骤：创建算例、应用材料、添加约束、施加载荷、划分网格、运行的分析和分析的结果。 仿真软件系统由建模软件、仿真运行软件（语言）、输出结果分析报告软件和数据库管理系统组成。

    c面向设计者的多场耦合热-结构、流体-结构、多体动力学-结构等多场分析是目前分析中的一个重要发展方向，他可以解决非常复杂的工程问题。d特殊行业及领域的需求面对很多行业有很多特殊需求，因此需要特殊的CAE模块。例如面对压力容器，需要符合ASME标准的压力容器校核工具；面对电子和消费品领域，需要解决跌落分析的能力。e高级分析需求面对日益复杂的使用环境，必须考虑复合材料、材料非线性、高级机械振动、非线性动力学等高级分析的需求。 不同技术水平的用户通过仿真软件能采用他们表达问题的习惯语言,方便地与计算机对话,完成建模或仿真实验。锂电行业仿真软件相关

Simulation基本模块能够提供宽泛的分析工具来检验和分析复杂零件和装配体。珠海医疗器械行业仿真软件大纲

在达索系统的多物理场跨尺度仿真的战略计划之中，CFD是极其重要的⼀环，可以让客户进⾏更多接近于物理现实的仿真，因为很多的边界条件都是从流场过来的。为此，在今年9⽉底，达索系统完成了对Exa软件公司的收购，它带给达索系统⼀个全球超越他人的技术：格⼦-玻尔兹曼流体仿真技术，应⽤于⾮常极端的湍流分析，这项技术可以实现1E-6~1E-9秒的时间尺度内的流场分析，在汽车与交通运输、航空航天与国家防护、⾃然资源等多个⼯业领域都有应⽤。例如，在汽车领域，由于对节能减排的要求，包括宝马、特斯拉、丰⽥在内的汽车公司需要准确进⾏空⽓动⼒学、流体声学等⽅⾯的分析，从⽽在外形设计上更⼤幅度地提升其流线性，减少空⽓阻⼒。Exa公司在过去的20年来，积累了相当多的⾏业技术经验，Exa的加⼊，⽆疑让达索系统如虎添翼，其3DEXPERIENCE平台将能为客户提供经验证的多样化解决⽅案产品组合。珠海医疗器械行业仿真软件大纲