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    它们可以随同CAD模型的演变而自动更新，从而消除使用电子表格时所需的频繁手动更新。将您的CAD数据连接到企业资源规划(ERP)或制造资源规划(MRP)系统，使您在其他企业业务系统中可以轻松更新物料清单信息。使用可定制的模板，以多种格式显示物料清单信息，或设置物料清单信息格式，以满足用户或用户组的需求。✔合规性帮助遵守法规要求和行业标准。SOLIDWORKSPDMProfessional可帮助您遵守多种法规要求，比如FDA、RoHS、ISO9001和14000、ANSI以及其他要求。✔分布式协作在您的整个组织中开展协作，同时让员工保持连接，获得数据以及处理相同的数据集。创建并保留单个数据位置和库，可供世界各地的用户访问以存储和检索文件。将SOLIDWORKSPDMProfessional系统配置为当文档经过您建立的电子工作流程的不同状态或阶段时自动通知用户。从SOLIDWORKS自动创建许多类型的中性文件格式以及其他文件类型。✔企业可扩展性关联整个企业的设计数据需求。创建并保留单个数据位置和库，可供世界各地的用户访问以存储和检索文件。除了保留产品设计数据的安全备份之外，安全的文件入库还消除了多个信息“孤岛”、重复的文件和不同步的修订。SOLIDWORKSPDMProfessional软件包含了适当的工具。PDM能帮助工作小组、部门或企业在整个产品生命周期内对产品数据和开发过程实施有效地管理。珠海PDM/PLM全套价格

解开数据管理的一团乱麻产品开发生态系统的主要方法就是让每一步流程都实现更好的交流。产品开发管理起来非常复杂，因为从设计、工程和制造到采购、市场和销售，该流程几乎涉及企业的各个领域。如果每个团队都有自己的一套项目管理工具、文件和图片，需要各类不同的仪表板和报告，则会让整个流程变得更加复杂。这种复杂性已成为企业在实现数据管理以及实施更智能的制造方法时所面临的比较大障碍。分布式数据管理—使用SOLIDWORKSManage简化数据管理1分布式数据管理—企业级的解决方案通过分布式数据管理，内部和外部用户都可使用任意设备，通过浏览器随时随地上网访问和编辑文件，其中包括材料明细表(BOM)、项目时间线以及各种流程。随着SOLIDWORKS®2018的推出，数据管理现已被集成到扩展后的SOLIDWORKS生态系统之中。SOLIDWORKSManage将Windows®资源管理器界面的易用性和熟悉性与多种先进功能融为一体，使得团队能够管理时间线和资源、复杂的业务流程以及高级项目管理。SOLIDWORKSManage取代了企业在管理工程资源和流程时可能用到的各种互不相连的孤立工具。它与多种现有工具兼容，而且能够更加高效和有效地保持企业信息的完整性。深圳价格PDM/PLM全套兆阳创新为您供应的PDM软件，欢迎前来我司咨询！

    在20世纪的60，70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD，CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术己经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛“，并且随着计算机应用的飞速发展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应管理形成巨大压力：数据种类繁多、数据重复冗余、数据检索困难、数据的安全性及共享管理等等。许多企业己经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领头的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为中心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的中心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。

    单从字面上理解，PDM是ProductDataManagement（产品数据管理）的缩写，是指某一类软件的总称。CIMdata曾这样定义："PDM是一种帮助工程师和其它人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品"。如果说得再细致一点，我们可以这样理解PDM：从产品来看，PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。从过程来看，PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。 PDM是Product Data Management的缩写，即产品数据管理。

    随着企业对生产制造过程的仿真和管理的需求不断加大，全球三大PLM厂商UGS-Tecnomatix（已被西门子收购）、达索-Delmia、PTC-Polyplan均已拥有了自己的数字化制造解决方案，开始了产品生命周期的一个新阶段的应用探索。通过数字化仿真企业可以节约产品研发、生产准备和生产节拍制定等许多成本，并可以节约大量的时间。数字化仿真主要分为两个方面，一是产品生产制造的仿真，另一方面是管理过程的仿真。产品生产制造的仿真主要应用在航空航天、汽车和电子等复杂、大型制造行业中，一个产品研制的完成需要较长的时间，复杂度比较高，如果按照传统的生产流程，在产品形成和测试过程中，需要耗费大量的人力和物力进行验证，这些工作需要耗费企业大量的成本，而且测试并不意味着一次性成功，有了数字化仿真，就可以通过在计算机上进行大量的测试和验证工作，节省了非常多成本和时间。 产品生命周期管理（PLM）是一个概念上的规划，而不是一个单独的解决方案。广州实用PDM/PLM系统

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探讨CAPP与PDM的深度集成发布时间:2020-01-10|责任编辑：兆阳科技

CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，计算机辅助工艺设计）的研究和开发是制造自动化领域的重要方向。CAPP作为连接CAD和CAM的桥梁，是企业CIMS（现代集成制造系统）中的关键环节，一直备受制造业的关注。（产品数据管理技术）是用来管理所有与生产相关信息和所有与生产相关过程的技术，为企业内应用系统的集成和数据传递提供了必不可少的支撑环境。在整个企业中，PDM是整个企业数据与信息的平台，它就像是企业各类综合信息的仓库，每一个系统都通过不同的集成方式集成到该平台上，使产品相关数据高度集成和共享。因为CAPP从PDM中获取和存储信息，这些信息作为企业信息的基础要通过PDM框架进行集成，所以，CAPP与PDM的集成具有重要的意义。WindChillPDM系统面向企业产品全生命周期，对其研制数据和业务流程进行统一存储、组织、管理和控制，确保企业产品研制数据的一致性、有效性、安全性、完整性和可追溯性。CAXACAPP系统以工艺知识库、产品工艺数据库为主要，以交互式设计为基础，集成工艺知识库管理工具等应用支持工具以及**系统等智能应用和二次开发工具，能在不同应用层次与系统间实现集成化。

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