珠海天然气钎焊炉设备

高温高真空钎焊炉，主要用于高温不锈钢钎焊与铜钎焊及高温铜材料真空退火，也可用于低温粉末冶的真空烧结，不锈钢产品钎焊，烧结，固溶，失效，退火，回火620℃以上，铜失效，光亮退火，铜钎焊等。产品特点：真空钎焊炉是由主机、真空系统、水冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。1、实现高真空度，确保工件处理质量；2、加热元件均匀布置，保证炉膛温度均匀性；3、石墨发热、石墨毡隔热；4、触摸屏界面友好而实用，可显示和监控设备运行状态，可调用、编辑和存储烧结工艺，并具动态显示、历史数据可记录并导出功能；5、具有安全互锁、故障诊断和异常报警功能。真空钎焊炉常见产品报废原因。珠海天然气钎焊炉设备

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。适用于批量生产的中小型不锈钢零件（餐具、刀具、五金等），如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火。主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊，不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。钎焊炉应用在钢铁行业、冶金行业等。主要用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业，还可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理。钎焊炉的种类很多比如：铜钎焊炉、铝钎焊炉、网带钎焊炉、真空钎焊炉，NB连续式钎焊炉,连续式烘干炉,调功调压电控系统,HB连续式钎焊炉,JNB周期式钎焊炉,XNB周期式箱式钎焊炉等。梧州网带钎焊炉应用真空钎焊炉保养维护方法介绍。

    真空钎焊炉的操作规程，1、真空钎焊炉开炉前，保证水、电、气在作业状况。电压在380V，不得有10%的偏差。气压在，水压到达比较低值()。到达上述需求后才能够通电，进行操作。2、放料前，查看设备加热室，加热室有必要洁净，不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放得商品，相同干燥清洗，无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。3、装料后，把旋钮打到“门关”方位。然后，发动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气，一同翻开真空炉电源(一般状况真空计电源随总电源一同发动)。4、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，能够敞开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会敞开，点击按钮无反响。5、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。6、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器)，封闭“粗抽阀”，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。7、当炉膛真空度到达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮，留意初始监测点设置较高，能够自行设定或许到达所需真空度时，自行敞开加热)，开加热，一同温控表主动发动运转(加热曲线需事前编好)。

钎剂使用量大，钎料对母材的润湿性太好而导致钎料漫流。保温温度高，液态钎料的表面张力小，钎剂降低表面张力的作用增强等这些因素综合作用的结果引起钎料漫流。工件在钎料的固—液相温度区间停留时间长而导致漫流。真空钎焊炉在运行过程中出现漫流，该如何解决？可以增大工装装夹力，缩小钎焊组件连接缝隙。提高工装夹具钢度，保证热状态时连接缝隙不变大。镂空减轻工装重量或者用石墨代替部分钢材，以减少工装的热容量。减少钎剂用量，在连续钎焊时应逐炉减少钎剂用量。采用分阶段升降温，在钎料固一液相温度区间快速升降温，缩短钎焊保温时间，降低钎焊保温温度，减少装炉量。钎焊炉应用在哪些行业上？

真空钎焊炉的泄漏率是影响钎焊接头质量的重要因素之一，当真空钎焊炉的泄漏率太大，不符合比较大允许泄漏率或真空钎焊炉出现漏气时，都会引起焊件的氧化等问题，因此，把真空钎焊炉的漏气率控制在比较大允许漏率（通常应小于10～6Pa·m3/S）以下，是十分重要的。此外，国内许多真空设备制造厂家，还采用控制设备的后升率，即真空系统主阀关闭后炉内的压强升高率通常不允许超过0～75Pa/h的标准，借以保证炉子所应具有的比较小漏率。钎焊炉的一般工艺流程。潮州钎焊炉价格

真空钎焊炉技术的行业应用。珠海天然气钎焊炉设备

工装夹具在钎焊温度时应有一定的弹性和钢度，使焊缝联接处有合适的间隙，形成毛细现象吸附住熔化钎料。工装装夹不紧，钎焊组件缝隙太大就保持不住钎料，产生漫流缺陷。工装钢度低，加热后热变形和重力作用引起钎焊组件联结缝隙增大，不能形成钎料的毛细现象也导致钎料漫流。真空钎焊是辐射传热，工装夹具的热容量大，钎焊零件的升温速率小，在钎料的固—液相温度区间停留时间长，钎料低熔点组分挥发较多，同时钎剂的作用时间也长，两者进一步破坏了液态钎料的表面张力，过度改善了钎料对母材的润湿性。珠海天然气钎焊炉设备

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