珠海箱包超纤实力强

纳米技术的发展已经深入到了各个行业中，在超纤革生产行业中，纳米技术也充分也到了重要的作用，纳米技术在生产超纤革上的应用，使得超纤革的性能得到了又一步的提升。那么，具体来说，超纤革中应用的纳米技术是怎样发挥作用的呢？ 超纤革的生产需要良好的分散性，不说明纳米粉体的优势能够充分展现，还需要某种“结合”。要不然，相同粒径的纳米碳酸钙和纳米氧化硅补强的材料性能就不会差距那么大吧。要做到良好的分散还要能够和PU有某种相互作用，当然是化学键，纳米粉体的表面必须符合PU的要求。即：所谓纳米粉体表面改性。理想的改性是：和PU亲和，表面有可反应基团，改性后不能导致纳米粉体的粒径增加。 　超纤拥有比一些皮革更好的物性。珠海箱包超纤实力强

超纤革的凝聚相阻燃——覆盖作用。阻燃剂在凝固相中延缓或阻止生成可燃性气体和自由基；阻燃材料中的比热容较大的无机填料，通过蓄热和导热使材料不易达到热分解温度，阻燃材料分解吸热外界热量，导致外界温度降低；阻燃材料燃烧时在其表面生成难燃、隔热、隔氧的多孔炭层，导致燃烧中断。其作用历程为阻燃剂在相对较低的温度下呈现熔融状态，这样能够在胶原纤维表面形成隔热层将其包覆；阻燃剂也可使胶原纤维脱水，在胶原纤维表面形成炭化层，隔绝氧气和外部热源的进入，并阻止可燃性气体的逸出。这方面有阻燃剂如：硼砂、磷系、氮-磷复合系等。软包装饰超纤质量好超纤皮是较好的再生皮。

超纤革双色效果处理是如何实现的？超纤革的双色效果处理是属于染色工艺的环节，我们往往会根据各种花色不同的生产要求，采取不同的加工工艺。在进行这项工艺的时候，要先对涂层进行着色，然后压花，将凸起部分再用其他色材轻涂一次，接着辊涂光亮剂或手感剂。在生产的过程中，由于上下面层颜色不一致，从而产生双色效应。如不做成压花革时，在涂第二层色材时，将喷头倾斜喷雾，由于颜料水在皮面上分布不均而产生色差，在光线作用下显示双色效应。压花革、抛光革均可制得双色效应。

超纤皮革发展到现在已经有几十年的历史了，随着生产工艺的进步，其产品性能也在不断的提升。那么，在这几十年的时间里，超纤皮革的工艺是如何发展的呢？ 从超纤皮革的基布开始，它经历了从机织物到现在的非织造布，所用树脂从聚氯乙烯、丙烯酸树脂到聚氨酯(PU)，纤维也从普通的化学纤维到藕状纤维和超细纤维等差别化纤维。超细纤维合成皮革是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的。超细纤维合成革是由束状超细纤维与聚氨酯经过特殊工艺加工而成。它是采用与天然皮革中束状胶原纤维结构和性能相似的尼龙超细纤维，制成具有三维网络结构的非织造布，再填充性能优异具有开式微孔结构的聚氨酯经后加工处理而成。在产品风格上，人工制革经历了从低档到较高的档数，从仿形到仿真的发展过程，其特性甚至超越了天然皮革。单面绒是指超纤绒面为单层使用。

超纤皮和普通PU是人造合成革的不同发展阶段下，不同技术水平下的产物，因此具有一定的替代效应。相信随着超纤皮革得到越来越多人的认可后，会在人类生活的各个方面得到更加普遍的应用。目前超纤皮革的应用领域日益普遍，而部分领域如汽车内装饰对超纤皮的阻燃性提出了很高的要求。那什么是阻燃性呢，顾名思义就是降低材料可燃性，减慢火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快自熄。而超纤革表层的聚氨酯本身就是一种易燃材料，加上超纤皮革的制造过程中使用了大量的可燃性基布、增塑剂及其他有机化合物，更易燃烧。超纤皮则是以拥有三维立体结构的超细纤维无纺布作为基布。珠海箱包超纤实力强

超纤的清洁要沾水及洗涤剂清洗，忌汽油擦洗。珠海箱包超纤实力强

超纤皮革有一个非常重要的参数，那就是“是否染色底”。染色底的另一种叫法是“同底同色”，比如，超纤革的表面是红色，那么底胚也是染成红色；如果是表面是蓝色的，那么底胚就得染成蓝色。不染色底，是超纤基布（底胚）保持原来的本色，一般以灰底居多。如果您是箱包的厂商，用橙色的超纤皮革做一个包包，并且工艺上不会露出超纤革的底色，那么用不染底（通常是灰底）的超纤就可以。但是，假如您的包包要在面上的某些部位打孔，会露出基布这一层，那非得要用染底不可，不然会影响整个包包的美观度。　当然，染底的超纤皮革会比不染底的要贵一些，一般正常情况下有染色底的产品比相同产品没有染色底 要贵一些。珠海箱包超纤实力强

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