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18、双包芯纱的改造
在原有的细纱机上进行氨纶丝装置和长丝装置的喂入系统的改造，以前很多年涤纶喂入是采用被动喂入，这样长丝张力无法有效控制，生产的双包芯纱线易产生漏丝问题，织造后也容易产生布面门幅不一致的问题，于是我们又加装了涤纶长丝主动喂入张力伺服控制系统，长丝经过张力控制罗拉送丝，加以1.08倍的预牵伸；氨纶丝放在包芯纱的导丝辊上，加以3.5倍的预牵伸，长丝与氨纶丝一起经过导丝轮喂入细纱机前罗拉与前胶辊钳口内，由棉纤维包覆后加捻。喂入长丝的位置由纺纱捻向而定，在纺Z捻纱时应放在左须条的中间，纺S捻纱时应放在右须条的中间。 棉：清花一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并一粗纱一细纱(包芯)。珠海哪里包芯纱装置好
氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （九）
6、氨纶包芯纱常见纱疵及接头注意事项
氨纶包芯纱常见的纱疵有无外包覆纤维、无芯、包覆效果不佳（包偏）等。无外包覆纤维纱疵在纺制细号氨纶包芯纱时或氨纶长丝较粗时易发生，因为纺制细号氨纶包芯纱，棉纤维须条截面的单纱纤维根数较少，牵伸时就易断裂。
纺制氨纶包芯纱时，需要规范的设计方法和试验检测手段才能纺制出符合要求的氨纶包芯纱，生产过程要严格管理，加强质量检查，优化纺纱工艺，**终可生产出符合用户要求的氨纶包芯纱。
汕头哪家包芯纱装置好适用生产纯羊毛、羊绒等动物纤维及与化纤混纺的包芯弹性纱线。
卓鹏智能主要生产制造可脱卸式导丝辊的氨纶包芯纱装置
常规用的包芯纱装置，导丝辊与导丝辊之间是用轴连接，由于导丝辊的托座安装在粗纱立柱上，所以每个托座的位置很不一致，这样安装好的导丝辊直线度就不好，导丝辊与导丝辊连接处就会划弧，从而会引起导丝辊连接轴退丝，出新导丝辊问题。
为此，卓鹏智能公司专门开发了可脱卸式导丝辊，既可以解决导丝辊窜动的问题，也可以解决导丝辊单根出现问题的更换问题。极大的方便了用户
卓鹏智能在不断扩大企业规模的基础上，拥有强大的设计与开发力量。以先进的技术、**的产品、**满意的服务，期待与您真诚合作，创造价值。
氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （十二）
（1）接头长度。双手并用接头法即一手接头，一手用剪刀切断长丝芯。根据测试，氨纶包芯纱的接头长度在40mm~45mm左右时，可保证接头段强力与正常纱接近，氨纶包芯纱接头除强调双手同时并用外，还要强调加强日常机械保养工作，做到吸棉笛管高低一致，前中胶辊统一，以保证接头长度的标准。
（2）防止“裸芯尾巴”。在双手并用接头之前，对长丝要预切一次，使长丝瞬时失去吸力作用，而弹回到外包纤维**，如果能熟练掌握利用长丝这个急回弹性能，可以消灭或明显减少接头造成的“裸芯尾巴”。
（3）防止接头空芯。经过反复实践，采用解捻后再加捻的方法可以消灭接头“空芯”，即将卷绕在筒管上的断头纱段20mm解捻，使氨纶长丝自由回缩并接拉出外包纤维，然后用手将被解捻的纱端适当加捻后接头，这样接头质量较好。
氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （十）
如果氨纶长丝的含量超过20%~25%时，纺纱过程中粗纱须条中断或不能及时得到补充，或者有一部分棉纤维被吸棉笛管吸走而造成，此时氨纶包芯纱质量较差，其弹性也大于正常氨纶包芯纱。无芯氨纶包芯纱往往是由于氨纶长丝断裂所造成，常见于钢丝圈、钢领配置不当而发热或钢丝圈磨损有缺口，使氨纶长丝断裂所致，而长片段无芯则往往因操作、工艺不当所造成。氨纶包芯纱包覆效果不佳（包偏）就是氨纶长丝没有被包覆在纱体内而是露在纱体之外，这一疵点是氨纶长丝与棉粗纱须条相对位置配置不当或氨纶长丝没有通过**器，失去控制而造成 包芯纱装置批发价格。武汉哪里包芯纱装置批发价
外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。珠海哪里包芯纱装置好
包芯纱按照原材料的分类（二）
4、 按纺纱设备分类
目前环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置，生产各类包芯纱。纺纱装置基本类同。
5、 按长丝（芯纱）含量分类
长丝在包芯纱中含量是包芯纱主要指标，它对成纱性能和成本有很大的影响。一般长丝含量在10%以下称低比例包芯纱10%~40%称中比例包芯纱；40%以上称高比例包芯纱。弹力包芯纱含量一般小于10%，在3%~5%，比例愈高，成本愈大。纯涤纶缝纫用包芯纱，芯纱比例达50~60%。烂花织物用芯纱的含量为40~60%，一般刚性包芯纱含量在20~40%。芯纱含量不能太高，是受制约的。理论上外包纤维的包覆宽度应大于芯纱表面的周长，否则会产生“露丝”的疵点。
6、 按纺纱线密度分类
与传统纱线分类相同，包芯纱将32tex及以上划为粗特包芯纱，21~30tex称中特包芯纱，11~20tex称细特包芯纱。常纺包芯纱为16~70tex。
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