珠海检测仪外壳镀铜加工

镀铜工艺中需要温度的介入，所以很多厂家在镀铜洪湖会使用耐高温添加剂参与镀铜后处理。铜面耐高温添加剂在镀铜中用于PCB和PFC铜面防氧化、防变色的保护处理。需要明白的是铜面耐高温添加剂并非直接参与到镀铜的过程中，是在镀铜完成后充当短暂性的防铜氧化剂，防止镀出来的铜层氧化变色（防铜变色功能出色），桶面耐高温添加剂主要应制程为pcb微蚀，蚀薄铜，干膜前处理，电镀后处理，假贴等制程。也可以做五金电镀的防变色剂、钝化剂、抗氧化用，随着产品的性能不断深入发掘，铜面耐高温会在镀铜工艺中发挥更多的作用。硝|酸根的带入将使镀液的分散能力更坏，铬酸根的带入将导致结合不牢和镀层脱皮，因此应重视，严防误加。珠海检测仪外壳镀铜加工

    在镀铜的时候为了确保镀出的膜纯度高一些，因此要在镀铜工艺中去除杂质，尤其是要排除镀膜溶液中铁离子污染的情况，这个是十分影响镀铜纯度的。可以使用镀铜稀释法，根据铁离子的含量让其稀释后根据检测结果给予溶液补充铬酐和硫|酸。也可以使用离子交换法，通常会使用强酸阳离子交换树脂。另外，除了镀铜稀释法、离子交换法外，还可以使用镀铜隔离电解法，把溶液注入阴极室进行电解处理，将Cr6+还原成Cr3+，能使得溶液的PH值升高，使得铁等金属离子生成氢氧化物沉淀、过滤和去除。这三种方法是常见的用来去除镀铜溶液里铁杂质的操作方法。 珠海检测仪外壳镀铜加工随着印刷板向高密度、高精度方向发展，对酸性光亮镀铜工艺提出了更加严格的要求。

电解镀铜效果做的不好应该是没有注意考虑到镀铜过程中其他因素对镀铜产生影响，从而影响到电解镀铜的质量和效果，所以要注意这些可能影响因素：添加剂的量的把控不到位，电解液需要使用的光亮剂、整平剂等添加剂对铜层是有影响的，需要把控好量从而发挥改善镀铜组织的效果。另外，有些有机添加剂是会影响到溶液中形成胶体的，并阻碍金属离子放电而进一步提高阴极极化作用的。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。

电流密度对镀铜的影响是比较大的，电流密度越低，结晶越细腻柔软，镀层灰暗，硬度高脆性大，结晶粗大，沉积速度慢，生产效率低。电流密度越高，结晶越粗大，沉积速度快，生产效率高。电流密度适中，可获得光亮度铜层，这种铜层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。合理选择电解镀铜的电流密度，是或者理想的镀铜层、保持适当加工效率的关键。此外，电解溶液中不同的配方，电流密度范围也是相同，在实际加工生产中会采用中等温度和中等电流密度进行操作，或者是相对较低的温度和较低电流密度进行操作，根据实际加工情况再进行校正。 酸性光亮镀铜溶液有过滤和净化二种处理方法。

镀铜工艺属于电镀工艺中的一种工艺，其主要是以铜元素作为镀层，是需要在电的基础下进行镀膜操作的，镀膜常用在各种模具和装饰性产品的表面，用来提高产品硬度和提升光泽度。镀铜可以分为防护-装饰性镀铜和功能性镀铜。防护-装饰性镀铜是在光亮的中间层表面上镀覆薄层铜膜（装饰性），与防护性底层一起构成防护-装饰镀铜，这种类型的镀铜具有高的反射，所以可用于制作反光镜灯。功能性镀铜也称为耐磨镀层，是让材料具有一定的硬度和耐磨性，从而延长产品使用寿命，常用在工、模、量、卡具和轴类等。曾把镀好铜的工件放在重铬酸钾里洗一下,活化后在去镀镍白雾可以盖掉低区上镀但不光亮；珠海检测仪外壳镀铜加工

处理镀液故障，既要有实践经验，还应有一定的化学基础，才能得心应手。珠海检测仪外壳镀铜加工

目前主流的镀铜方法是有化学镀铜和电解镀铜这两种的，不管是化学镀铜还是电解镀铜都是可以完成镀铜工艺的。两种镀铜方法在镀层厚度、前处理和所需的化学工艺设备上都是有所不同的。化学镀铜的镀层厚度是比较均匀的，因为化学溶液的分散力比较完善，没有明显的边缘效应，适合各种形状复杂的物件进行镀铜，而电解镀铜相比起来则会因受力线分布不均匀的限制比较难达到镀层厚度均匀的情况，所以通常对于电解镀铜还是比较适用在成本较低、形状及面积较小的物件的镀铜。珠海检测仪外壳镀铜加工

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