珠海金属包布热贴合加工

粘好后，又开胶？

这种情况主要是由于使用了过薄的胶膜产品，其次发生开胶与下游生产工艺关系很大。

 由于热熔胶的可逆性，再次加热后，胶会再次融化。在贴合厂出来的半成品，到下游企业加工时，有时要经过烘箱，这样胶就会再次融化，然后又会有少量渗透产生，如果使用的胶膜过薄，胶都渗透完了，当然也就开胶了。

 这就是为什么本身粘的好好的，到了您客户那里，就开胶的原因。所以对应您产品应用的下游工艺，选择合适的胶膜厚度是必要的。

贴合时间在贴合过程中需要根据具体的工艺来设置要保证在工序时间内，热熔胶膜能够充分融化并均匀的铺展开。珠海金属包布热贴合加工

(1)对贴合机输送带的清洁：每次使用完后，都要对输送带进行清洁保养，比较好是采用原厂匹配**输送带去污清洁剂，将输送带的清洁干净，确保输送带的使用寿命。

(2) 对贴合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才能确保机器长期运行顺畅，因此，清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。

(3)对贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后，一定使用**钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。

(4)对贴合机搬送轨道的清洁：必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱，检查轨道上是否有异物等问题，检查完毕后，使用无尘纸把轨道清洁干净。

(5)对贴合机辊轮的清洁：定期通过干湿毛巾进行擦拭，确保辊面的光亮度与干净度。 布料与塑料包裹热贴合加工什么价格热贴合的方法适用於不受加热影响的材料。

根据贴合材料的不同，通常需要加热到一个较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合後的制品更耐磨损，且不易开裂。热贴合的方法适用於不受加热影响的材料。

目前，大多数厂商在使用贴合机对产品进行粘合时，都采取的是热贴合的方式，只有较少的厂商用到冷贴合，那么热贴合与冷贴合有何不同呢?

贴合机的热贴合适用于不受加热影响的材料， 热贴合是使用**多的贴合形式。由于贴合材料的不同，一般需要加热到一个较高的温度。热贴合的特点是可以展现较好的贴合性能，产品贴合后更结实耐磨，并且不易裂开。缝贴合是复合行业中的一种贴合技术，热熔胶膜则是复合行业使用的一种热粘合剂。无缝贴合热熔胶膜想必你应该也知道什么意思了，其实就是实现无缝贴合而需要使用的一种胶粘剂。

1.热熔胶的选择

  胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。

  2.表面处理

  被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

  3.粘合时间

  作业快速是热熔胶与压敏胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现***产方式流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。

将两层布料(或其他材料)和热熔胶膜分别置于热压复合机的导布辊上并且将热压复合机调试到一定的温度和压力。

 目前，大多数厂商在使用贴合机对产品进行粘合时，都采取的是热贴合的方式，只有较少的厂商用到冷贴合，那么热贴合与冷贴合有何不同呢?下面跟东莞贝力功能厂家小编一起来了解下。

  贴合机的热贴合适用于不受加热影响的材料， 热贴合是使用**多的贴合形式。由于贴合材料的不同，一般需要加热到一个较高的温度。热贴合的特点是可以展现较好的贴合性能，产品贴合后更结实耐磨，并且不易裂开。

      冷贴合主要用于热敏感材料的贴合，冷贴合的方式主要是使用外来压力，使贴合膜片通过压敏胶粘合在一起的方法。 胶片贴合工艺可以采用二辊、三辊和四辊压延机。按摩眼罩包布热贴合加工销售

可自动化高速加工和具有高初黏性的特色与优势。珠海金属包布热贴合加工

因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。应用范围多用于服装、鞋材、汽车内饰、家纺、运动用品、医疗防护等行业用品贴合。 机器使用湿气反应型热熔胶(PUR)作为粘合剂，具有很强的粘性、环保、。 贴合过程会湿固反应，反应过程不取消，这样贴合的粘度**劳！热熔胶复合布（面料）采用PUR热熔胶工艺，可使其贴合牢固、不易脱层、环保无味，具有防水透气、防寒保暖、耐水洗等特点，复合经验丰富，严格把控每道工序，做到质量稳定，过程不出错。珠海金属包布热贴合加工

东莞市贝力功能材料有限公司创立于2003-12-15，总部位于广东省东莞市，是一家3M,Bemis原材料销售，精密模切加工成型，热贴合工艺成型，在电子、包装、汽车、家电等领域提供专业的胶粘应用解决方案，为客户研发新的胶粘材料，专业研发加工销售胶粘制品、保护材料、导电散热材料、纳米碳材料、石墨烯应用材料、电磁屏蔽材料、吸波感光材料、耐热耐温材料、聚合物聚脂材料、PET/PP/PC塑胶等功能性材料。的公司。贝力功能材料拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "热贴合加工", "精密加工成型", "胶带胶膜", "热熔胶膜" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到1亿元以上。贝力功能材料始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。