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皮带传动故障诊断 皮带传动由于结构简单，特别适用于两轴中心距较大的传动场合，而且传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，同时当过载时，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。由于有以上众多优点，所以现场使用多数，但相对而言却比联轴器类故障率要高得多。 1.皮带传动故障形成原因 皮带传动工作时所受的应力有：由紧边和松边拉力产生的应力；由离心力产生的应力；带在带轮上弯曲产生的弯曲应力。其主要失效形式为：皮带打滑及疲劳损坏。 2.皮带传动故障类型 一个系统的任何部位出现问题可能都会影响到皮带的传动，在此不做重复，可参考其它所述的诊断方法。*就皮带及皮带轮方面的故障类型有：皮带轮不对中、皮带轮偏心、安装不当、皮带张力调节不当、皮带过量磨损或制造上的缺点。 珠海质量皮带便宜

双面齿同步带主要用于双面传动，有同步、同时、双效率特点。 双面齿同步带简介 1、双面齿同步带的节距和齿形等同与单面齿同步带的齿形和节距。 2、双面齿同步带按带齿的非布可分为两种标准型式： DA型 双面齿同步带，其两面带齿呈对称排列。 DB型 双面齿同步带，其两面带齿呈交错位置排列。 双面齿同步带分类 双面齿同步带根据其主要材质主要有两种：氯丁橡胶双面齿同步带和聚氨酯双面齿同步带。 双面齿根据其齿形特点又可分为：梯形齿双面齿同步带和圆弧齿双面齿同步带。 双面齿同步带主要有型号：D-XL、D-L、D-、HD-XH、D-XXH、D-T2.5、D-T5、D-T10、D-T20、D-AT10、HTD.DA-3M、HTD.DA-5M、HTD.DA-8MHTD、DA-14MHTD、DA-S8M珠海质量皮带推荐

双面齿同步带的研发 早在上世纪九十年代初期，双面齿同步带这个概念已逐步形成。在当时，无论从设计上 ，技术条件上都还不够研制开发双面齿的条件，但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的设想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪，但无法收集相关的技术信息和资料。 双面齿同步带**早的雏形，是采用磨削工艺加工双面齿，即在原同步带产品带背加厚的基础上，用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看，存在很多缺点，寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合不良等等。 1998年传动带创新中心正式成立后，在有关科研单位的大力配合与支持下，国内**走访收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带*****以后，解决了双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带质量监督检验中心检验，各项指标均符合标准要求，并经用户使用，反映良好。于2003年12月双面齿同步带通过了宁波市级新产品鉴定。

类似皮带传动故障甄别 整个传动系统中既有各设备转速频率及谐波，又有皮带频率谐波成分，往往是相互交叉影响，特别是一些大的振动，比如电机表现出很高幅值的皮带振动频率，甚至超出因皮带轮偏斜产生的力所能达到的振幅，此时不要轻易下结论说是皮带轮偏斜，当然有这样的因素在里面，主要的原因可能是底座刚度不足，所引起的强迫振动或共振。 除皮带及皮带轮本身振动外的其它机械振动问题，参考其它机械诊断方法可有效的进行鉴别，比如机械松动振幅及相位比较方法。 皮带传动故障处理方法 1 其它机械方面引起的皮带传动问题，参照本章所述的其它方法进行处理。 2单纯两个皮带轮偏斜，即没有达到四点**时，调整皮带轮对中； 3皮带张力不够，即皮带松时，即使调整皮带张弛度； 4定期检查。不同带型、不同厂家生产、不同新旧程度的V带不宜同组使用。

皮带的跑偏现象是其运转过程中最常见的故障，要想有效的解决此类问题，必须提高安装的精度以及加强日常的维修和保养工作。 1. 正确安装调心托辊组 安装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。 尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。 通常情况下，这种方法对于皮带输送机具备双向的运行状态或是皮带输送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是由于与较长的皮带机相比，较短的皮带输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整，而较长的皮带输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。 2. 调整皮带输送机的张紧处 避免皮带跑偏的另一个有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。珠海**皮带使用范围

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