珠海自动化检测极片表面漏铜设备

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：

检测方式及步骤

1、 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为

0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD

检测速度**小 20m/min。

3、CCD

能够检测出明显不良点的面积为

0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道：极片分道操作简单，准确。

7、联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于

700mm，被检测品的宽度

650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单，方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为

10 分钟。

15、CCD

检测出明显不良点的**小面积为

0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD

检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 检测极片表面有气泡采用自动化CCD检测方式。珠海自动化检测极片表面漏铜设备

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类：

（1）极片正极表面漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（2）极片正极针细孔漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（3）极片正极表面缺料未漏铝箔，缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

（4）极片正极表面有掉了未漏铝箔，掉料图像对比明显的都可以检测出来。

（5）极片正极表面有黑点，大于0.2mm的黑点都能检测出来。

（6）极片正极表面有白斑，清晰，对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

（7）极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

（8）极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 珠海自动化检测极片表面漏铜设备机器视觉方式检测极片表面瑕疵如极片掉料。

CCD锂电极片表面瑕疵检测系统主要检测极片表面孔洞、漏箔、黑点、漏铜、划伤、斑点等瑕疵。深圳科视创锂电极片表面瑕疵检测系统能在线对极片生产过程中产生的极片表面瑕疵进行高速、精确检测，显示和识别极片表面上的表面瑕疵。能检测分别出直径

0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、压痕，胶纸等常见表面瑕疵。强大的极片表面瑕疵识别功能，根据极片表面瑕疵特征，报警的同时列出导致该极片表面瑕疵的种类、提示工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了极片产品质量。

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多，极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测，而且是同时检测极片的正负极，可检测的极片负极的瑕疵种类有：1.

极片表面起泡； 2.表面缺料但未露铜箔；表面条痕； 3.红色胶纸； 4. 黄色高温胶纸；5. 表面露铜箔；6.孔洞露铜箔；7. 划线处掉料；8. 表面有压痕；9. 表面有黑点； 10.表面有结疤；11.表面鱼鳞状；12.极片打皱；13.划线处有干料；14.白色胶纸，黄金样板；；15黑色黄金样板；16.表面有暗黑点，表面有暗块，表面有褶皱，表面缺料未露铜箔。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 在线检测极片表面不良即表面漏铜/铝箔。

 锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术，获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测，判断极片上是否存在露箔、漏铜区域，脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测，消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。

   技术特点：

   （1）检测精度：检测**小0.2m m的瑕疵；

   （2）检测项目：涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料；

   （3）其他辅料：极耳长度、极耳位置、胶布的位置；

   （4）用户可根据自己的要求自行设定N

G种类，N G检测精度；

   （5）自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率；

   CCD极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 在线检测极片表面瑕疵的精度能达到0.2mm。检测极片表面漏箔设备

机器视觉方式检测极片表面不良有哪些优势。珠海自动化检测极片表面漏铜设备

电池极片在辊压时会受到纵向的张力作用，当极片在非水平的状态下经过辊轮时，由于留白区和滚轮之间有可以收缩的间隙，留白区向靠近辊轮的方向收缩，而带料区的箔材由于与过辊之间有涂层的阻隔，没有可以收缩的间隙，两者的差异导致不带料的留白区会产生打皱，而打皱是极片的一种不良，如何能检测出这种打皱现象不让它流入下一个环节呢？采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。 珠海自动化检测极片表面漏铜设备

深圳市科视创科技有限公司位于广东省深圳市，创立于2010-05-19。公司业务涵盖[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在仪器仪表深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造仪器仪表质量品牌。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到700-1000万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。