珠海自动化检测极片表面孔洞软件多少钱
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息：
传感器类型：CCD；
传感器结构：线阵相机；
扫描方式：逐行扫描；
输出色彩：黑白输出；
信号速度：高速相机；
响应频率范围：可见光/普通；
相机加工定制：是
品牌：科视创；
型号：JC-LD037；
分辨率：1288X1；
工作温度：-50-70℃（℃）；
外形尺寸：500*60*25mm（mm）；
重量：0.68㎏（㎏）；
被测物：极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错；
CCD分辨率：横向8192-12288像素（8K-12K）；
可选检测长度：极片总长+1mm；
检测宽度：相机检测宽度>30毫米；
检测精度：瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 珠海自动化检测极片表面孔洞软件多少钱
锂电检片机的工作原理：利用工业相机采集锂电极片的正极和负极的图像，采集到的图像通过工业镜头成像在电脑中，电脑中的软件（需要根据客户具体要求，如检测精度，检测速度，极片大小等开发）对图片进行处理分析，软件中已有的功能，如什么样的情况属于漏箔，什么样的情况属于孔洞，什么样的情况属于压痕等，软件会根据采集到的图片进行分析判断，判断的结果输出为OK或者NG，如果是OK的就当作良品流入下一道工序，如果是NG的就当作不良品排出。如此反复，就是CCD检测锂电极片的工作流程。中山科视创智能检测极片表面脏污软件多少钱
CCD检测锂电极片表面质量系统：
检测产品：锂电极片正负极。
检测瑕疵：黑点、漏铜、漏箔，划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。
安装位置：涂布等生产线收卷前、分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。
检测速度：大10-1000米/分钟。
检测幅宽：任意幅宽。
检测精度：0.02mm。
检测结果反馈：实时声光报警、设备停机控制、瑕疵位置标示、瑕疵自动分类、瑕疵信息报表、历史记录索引等。
CCD检测锂电极片表面质量系统优势：
检测效果好：使用工业ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵，极片大小不限，成卷的也可检测；
稳定性高：采用行业**进口视觉检测硬件，使用寿命长、运行稳定性好；
操作简单：一键启停操作，自主研发软件，支持定制化需求开发。
扩展性强：可输出停机信号、报警信号，可选配自动打标系统等数据可追溯：保存所有详细检测信息，支持多种方式数据互联。售后方便：及时响应，24小时国内到达现场支持，可支持远程协助。
现在锂电池的应用非常的广，从电动自行车到电动公交车，电动小汽车等，所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题，锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象，这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象，极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题，这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命，成品的良率会下降，所以在成品前需要把这些不良品剔除，采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂，掉料瑕疵能极大的提高生产效率，检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。
CCD检测锂电极片瑕疵类型
1.露铜箔（可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔）；2.孔洞露铜箔（可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔）；3.划线处掉料（可以检测）；4.压痕（可检测到0.2mm宽以上的压痕）；5.黑点（可以检测）； 6.结疤（可以检测）；7.表面鱼鳞状（可以检测）；8.极片打皱（可以检测）；9.划线处有干料（可以检测）；10.表面起泡（可以检测）；11.缺料但未露铜箔（可以检测）；12.条痕（可以检测）；13.红色/白色/黄色胶纸（可以检测）；14.2*2黄金样板（ 0.2*0.2mm以上可以检测）；15.2*2黑色黄金样板（0.2*0.2mm以上可以检测）；16.暗黑点/暗块/褶皱（可以检测）
CCD视觉检测电池极片涂布质量， 采用2个CCD摄像头采集极片的图像，CCD摄像头位于电池极片的正、反两面，CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔，黑点，漏铜等瑕疵，检测结果具有高度一致性；检测速度快：检测速度为30米-70米/分钟，可以根据实际生产的需要，检测速度达到100米/分钟；实现在线实时检测：实际生产过程的检测 可以实时发现问题，实时的解决，杜绝不良品流入下个环节，提高生产效率；可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小，极片的尺寸大小等瑕疵进行检测。科视创CCD检测极片表面脏污设备
珠海自动化检测极片表面孔洞软件多少钱
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：
检测方式及步骤
1、 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为
0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。
2、CCD
检测速度**小 20m/min。
3、CCD
能够检测出明显不良点的面积为
0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
4、单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。
5、单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
6、信号分道：极片分道操作简单，准确。
7、联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。
8、相机的检测宽度大于
700mm，被检测品的宽度
650mm。
9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。
10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。
11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
12、可统计瑕疵贴标的数量。
13、操作界面简单，方便查阅不良图片信息。
14、不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为
10 分钟。
15、CCD
检测出明显不良点的**小面积为
0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。
16、CCD
检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 珠海自动化检测极片表面孔洞软件多少钱
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