珠海自动化检测极片表面黑点软件哪家好

CCD可检测锂电极片瑕疵类型有

负极瑕疵类型

1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔

2.孔洞露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔

3.划线处掉料 可以检测

4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕

5.表面有黑点 可以检测

6.表面有结疤 可以检测

7.表面鱼鳞状 可以检测

8.极片打皱 可以检测

9.划线处有干料 可以检测

10.极片表面起泡 可以检测

11.表面缺料但未露铜箔 可以检测

12.表面条痕 可以检测

13.红色胶纸 可以检测

14.黄色高温胶纸 可以检测

15.白色胶纸 可以检测

16.2*2黄金样板

0.2*0.2mm以上可以检测

17.2*2黑色黄金样板

0.2*0.2mm以上可以检测

18.表面有暗黑点 可以检测

19.表面有暗块 可以检测

20.表面有褶皱 可以检测

21.表面缺料未露铜箔 可以检测 珠海自动化检测极片表面黑点软件哪家好

深圳科视创公司针对传统锂离子动力电池极片涂覆层检测系统实时性低、漏检率高、体积大、成本高等问题，自主研发了采用高的分辨率线阵CCD芯片采集锂离子电池极片涂覆层图像，可以在线准确的检测出锂离子电池极片涂覆层的划痕、露箔、漏铜、黑点、压痕、褶皱等表面质量瑕疵问题，实现对各类瑕疵位置的确定与分类功能，进而达到工业生产的检测要求，提高企业的生产效率。在线检测速度可以达10-30m/分，**小瑕疵检测分辨率为0.02mm，瑕疵识别率为99.9%。是人眼检测的数倍之多。中山科视创智能检测极片表面漏铜软件价格

CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。

1、一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

3、技术标准：工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

4、一般安装方式：相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节，一般是在涂布工序之后，裁切工序之前，辊压工序使极片获得合适的压实密度，轧辊在进行辊压工序一段时间之后，轧辊工作区域磨损严重，使得轧辊辊形变差，轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱，褶皱会影响极片的性能，所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本.

电池极片在辊压时会受到纵向的张力作用，当极片在非水平的状态下经过辊轮时，由于留白区和滚轮之间有可以收缩的间隙，留白区向靠近辊轮的方向收缩，而带料区的箔材由于与过辊之间有涂层的阻隔，没有可以收缩的间隙，两者的差异导致不带料的留白区会产生打皱，而打皱是极片的一种不良，如何能检测出这种打皱现象不让它流入下一个环节呢？采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。 中山自动化检测极片表面掉料软件哪家好

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