珠海科视创CCD检测极片表面孔洞软件多少钱

时间:2020年01月29日 来源:

电池极片在辊压时会受到纵向的张力作用,当极片在非水平的状态下经过辊轮时,由于留白区和滚轮之间有可以收缩的间隙,留白区向靠近辊轮的方向收缩,而带料区的箔材由于与过辊之间有涂层的阻隔,没有可以收缩的间隙,两者的差异导致不带料的留白区会产生打皱,而打皱是极片的一种不良,如何能检测出这种打皱现象不让它流入下一个环节呢?采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 珠海科视创CCD检测极片表面孔洞软件多少钱

锂离子电池极片是一种由电极涂层和集流体箔材组成的三层结构复合材料,也就是颗粒组成的涂层,均匀地涂覆在金属集流体两侧,主要由4个部分组成,1.活性物质颗粒;2.导电剂和粘合剂相互混合组成的一种物质,3.孔隙填满电解液,4.金属箔材集流体。

涂层的结合强度直接决定了极片的使用寿命和性能,涂层失效也会直接导致极片的质量和性能进而影响电池的性能和使用寿命,涂层材料的脱落表现为开裂,脱层,漏箔等,所以对极片表面质量的检测尤为重要,现阶段,很多极片生产厂商是用人眼目测极片上有哪些瑕疵,人眼检测具有一定的局限性,如:人眼容易疲劳,会放过微小的瑕疵,工作效率低下等。自动化的CCD视觉检测可以克服人眼的局限性,进而提高生产效率和产品的品质。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 中山机器眼替代人眼检测极片表面孔洞设备

深圳科视创公司针对传统锂离子动力电池极片涂覆层检测系统实时性低、漏检率高、体积大、成本高等问题,自主研发了采用高的分辨率线阵CCD芯片采集锂离子电池极片涂覆层图像,可以在线准确的检测出锂离子电池极片涂覆层的划痕、露箔、漏铜、黑点、压痕、褶皱等表面质量瑕疵问题,实现对各类瑕疵位置的确定与分类功能,进而达到工业生产的检测要求,提高企业的生产效率。在线检测速度可以达10-30m/分,**小瑕疵检测分辨率为0.02mm,瑕疵识别率为99.9%。是人眼检测的数倍之多。

CCD视觉检测电池极片涂布质量, 采用2个CCD摄像头采集极片的图像,CCD摄像头位于电池极片的正、反两面,CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵,检测结果具有高度一致性;检测速度快:检测速度为30米-70米/分钟,可以根据实际生产的需要,检测速度达到100米/分钟;实现在线实时检测:实际生产过程的检测 可以实时发现问题,实时的解决,杜绝不良品流入下个环节,提高生产效率;可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小,极片的尺寸大小等瑕疵进行检测。

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 东莞科视创CCD检测极片表面漏箔软件价格

珠海科视创CCD检测极片表面孔洞软件多少钱

锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电,极片作为锂离子电池的供电主体,在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点,漏铜,露箔,孔洞,褶皱,表面鱼鳞状,掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热,所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵,深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题,自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵,无需接触产品本身,具有非接触,24小时高的效无人值守,无疲劳,高精度等的优势。珠海科视创CCD检测极片表面孔洞软件多少钱

深圳市科视创科技有限公司成立于2010-05-19 00:00:00,注册资本:100-200万元。该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司始终坚持客户需求***的原则,致力于提供高质量的[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]。科视创将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!

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