珠海机器眼替代人眼检测极片表面划伤设备
锂离子电池是一种二次电池,具有能量密度高,使用寿命长,额定电压高,自放电率低,绿色环保等优点,在新能源汽车、电网储能、数码产品中具有广的应用。现今锂电池的市场需求越来越大,竞争越来越激烈,对电池制造商的要求越来越高,对极片质量的要求也越来越高。 极片质量的好坏直接影响电芯质量的好坏,极片质量差或极片存在瑕疵将对电芯的电化学性能和安全性能造成极大影响。而目在极片辊压中经常会出现极片折皱的情况, 且由于辊压装置的设置,不能及时发现折皱极片,给后序加工及装配带来不便。因此对极片打皱问题的检测就极为重要和必要,CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔,折痕,划伤,黑点等瑕疵,具有图像实时处理及分析瑕疵类别,实现对极片表面瑕疵的无损在线检测的优势。
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 珠海机器眼替代人眼检测极片表面划伤设备
辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 惠州科视创智能检测极片表面黑点软件哪家好
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:
传感器类型:CCD;
传感器结构:线阵相机;
扫描方式:逐行扫描;
输出色彩:黑白输出;
信号速度:高速相机;
响应频率范围:可见光/普通;
相机加工定制:是
品牌:科视创;
型号:JC-LD037;
分辨率:1288X1;
工作温度:-50-70℃(℃);
外形尺寸:500*60*25mm(mm);
重量:0.68㎏(㎏);
被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;
CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);
可选检测长度:极片总长+1mm;
检测宽度:相机检测宽度>30毫米;
检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司
成卷成卷的锂电极片表面瑕疵检测,如检测极片表面是否漏铜,漏箔,是否有压痕,划伤,黑点,胶纸等,在流水线式的生产模式下检测锂电池正负极表面质量是否有瑕疵建议选用线扫描的方式来进行检测,首先,线扫描工业相机具有很高的数据传输速率了,对于高速检测的应用非常的适合,流水线呢上成卷的锂电极片速度是很快的,采用线扫描方式检测能更好的满足高速运行的流水线模式,其次,线扫描相机可以拥有多个K单位像素,我们常用的有2K,4K,8K,12K,也就是千万级别的像素,所以分辨率的特性非常的高,对于高精度检测测量应用非常的适用,同时还能够进行需要连续高的分辨率成像的应用以及连续运动物体成像的应用,其测量可以精确到微米。第三、线扫描工业相机动态范围非常的大,灵敏度也非常的高,对于工业检测项目中需要大幅面视场的要求就非常合适了,所以用线扫描方式检测成卷的锂电极片是非常合适的。
锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成,在极片制造过程中,需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料,这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区,目前,锂电极片制作工艺中为了安全起见,一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸,胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢,这就需要一到工艺来检测,现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的,人眼检测有一定的局限性,如人眼长时间工作会产生疲劳,这样会把一些不良品当作了良品,为了克服这些局限,采用自动化CCD视觉检测的方式来检测,具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。深圳自动化检测极片表面脏污软件多少钱
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锂离子电池极片是一种由电极涂层和集流体箔材组成的三层结构复合材料,也就是颗粒组成的涂层,均匀地涂覆在金属集流体两侧,主要由4个部分组成,1.活性物质颗粒;2.导电剂和粘合剂相互混合组成的一种物质,3.孔隙填满电解液,4.金属箔材集流体。
涂层的结合强度直接决定了极片的使用寿命和性能,涂层失效也会直接导致极片的质量和性能进而影响电池的性能和使用寿命,涂层材料的脱落表现为开裂,脱层,漏箔等,所以对极片表面质量的检测尤为重要,现阶段,很多极片生产厂商是用人眼目测极片上有哪些瑕疵,人眼检测具有一定的局限性,如:人眼容易疲劳,会放过微小的瑕疵,工作效率低下等。自动化的CCD视觉检测可以克服人眼的局限性,进而提高生产效率和产品的品质。
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