珠海科视创极片纠偏软件

 叠片机的工作原理是将锂电池电芯的正、负极片与隔膜做Z形叠片装配，制作成电芯，具体实施方式是叠片台来回移动式叠片，锂电池叠片设备的左右两个取片机械臂机构在正极、 负极两个料槽中抓取极片，经过二次定位工作台定位后在叠片台上交替放料，在放料的过程中，极片的对齐度很难控制，极片的对齐度不好将严重影响电芯的品质，所以在这个放料的工艺中加装CCD视觉检测对极片进行纠偏后再放料，极大的提高了极片对齐度。采用CCD机器视觉对极片卷绕进行纠偏是非常高的效的一种方式，基于机器视觉方式对极片纠偏的效果：

1.实时测量极片与切刀的相对位置，位置数据发送给PLC，PLC控制切刀进行移动。

2.高像素CCD相机对极片纠偏的准确度高精度达到0.02mm。

3.测量速度：>5pcs/s。

4.工作时间：24小时无人值守连续工作。

CCD极片纠偏系统的优势；

传统工艺中极片插入卷针的工序精确度低，不良率高导致生产成本增加，利用CCD极片纠偏精确度可以达到0.02mm。**的提高了裸电芯的良率及品质。 珠海科视创极片纠偏软件

卷绕机在对极片进行卷绕时，极片通常会发生偏移，导致极片卷绕不齐整，极耳和贴胶位置不准确，所以在卷绕机在卷绕时需要对极片进行纠偏以保证极片不发生偏移，不影响后续的加工生产保证电芯的品质，采用CCD机器视觉对极片卷绕进行纠偏是非常高的效的一种方式，基于机器视觉方式对极片纠偏的效果：

1.实时测量极片与切刀的相对位置，位置数据发送给PLC，PLC控制切刀进行移动。

2.高像素CCD相机对极片纠偏的准确度高精度达到0.02mm。

3.测量速度：>5pcs/s。

4.工作时间：24小时无人值守连续工作。

CCD极片纠偏系统的优势；

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基于机器视觉的对极片纠偏的工作流程是：CCD视觉定位纠偏系统分别检测各个极片的方向和位置并计算偏移量，得出各个极片的偏移信号； CCD视觉定位纠偏系统将偏移信号反馈给对应的对位平台，对位平台对极片方向和角度进行纠偏，纠偏后的极片朝着统一的方向和统一的角度等距离地排列，等待机械臂吸取到叠片台。1.CCD视觉极片纠偏的精度可达到0.02mm。2.测量速度：>5pcs/s。3.工作时间：可无人值守连续工作。CCD极片纠偏系统的优势。传统工艺中极片插入卷针的工序精确度低，不良率高导致生产成本增加，利用CCD极片纠偏精确度可以达到0.02mm。**的提高了裸电芯的良率及品质。

系统简介：

在锂电极片卷绕夹紧极片的正负极和隔膜中，极片弯曲偏移导致极片对齐度达不到要求会使电芯不良报废率增加，锂电极片纠偏系统是以锂电池极片卷料裁切机上使用的裁切位置纠正，机构电气调整好基准位置后在视觉软件系统上做出基准位置。以后的极片过来测量现在的位置与标准位置做对比，得出偏移数据，然后通过串口协议将偏移量发送给PLC，PLC实时调整切刀位置。

设备功能：

1.实时测量极片与切刀的相对位置，位置数据发送给

PLC，PLC控制切刀进行移动。

2.视觉测量准确度高精度达到0.02mm。

3.测量速度：>5pcs/s。

4.工作时间：可无人值守连续工作。

CCD极片纠偏系统的优势；

传统工艺中极片插入卷针的工序精确度低，不良率高导致生产成本增加，利用CCD极片纠偏精确度可以达到0.02mm。**的提高了裸电芯的良率及品质。

CCD视觉定位纠偏系统是通过工业相机采集极片的图像，通过图像识别系统即软件在采集到的极片的图像中定位出特定位置的坐标数据，再根据特定位置点的坐标与极片在标准位置上的各个特定位置坐标进行比较计算得出极片的偏移的量，包括横向偏移的量和纵向偏移的量，再根据极片偏移的角度和横向，纵向偏移的量来调整极片的位置以达到极片纠偏的目的，采用CCD视觉定位纠偏就有精度高，定位速度快，纠偏非常高的效的特点。高像素CCD相机对极片纠偏的准确度高精度达到0.02mm。测量速度：>5pcs/s。工作时间：24小时无人值守连续工作。 广东科视创卷绕薄膜纠偏设备多少钱

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