珠海智能化力控系统

    机器人打磨和抛光等过程中，对机器人的各个轴都有较强的持续性冲击和震动，因此机器人的负载不能过轻，以卫浴行业产品应用为例，要求机器人负载约在40-60KG。考虑成本的因素，不同的机件要求的重复精度可以不一样，通常在左右可满足。由于抛光打磨作业的特殊性，对机器人的防尘要求较高，防护等级要求在IP54以上。据调研发现，应用企业对抛光打磨机器人的成本普遍较为敏感，可承受的价格约在40-60万/台套（含打磨系统）。由此，抛光打磨机器人的成本回收期如果能缩短到2年以内，将会被更多的企业接受。并且，传统的人工抛光打磨作业引发的各种安全问题以及**度的工作特性，人工作业显然已不适合企业的长远发展。抛光打磨机器人能够保持机件的一致性，随着对环境保护和安全的日益重视，以及进一步提高产品质量和生产效率的要求，抛光打磨机器人也受到前所未有的关注。打磨机器人在国外早已开始使用，近年来国内也开始逐渐重视并发展。目前在汽车零部件、卫浴五金行业、家电行业、工业零件、医疗器械等行业已经有较为成熟的应用。但相对焊接、喷涂、搬运码垛等机器人应用来说，打磨抛光应用占比还是较小。力控系统配套机器人应用于打磨抛光，市场潜力不可小觑。 力控系统可以实现打磨压力恒定，且可实时调节，响应迅速。珠海智能化力控系统

    这种吸尘式打磨机称为自吸尘式打磨机。在排放管道的另一端使用吸袋就可以将粉尘收集。▷第二种是在打磨机的底腔直接设有吸尘口，连接外部吸尘设备的管道（如吸尘机吸尘管道或中央吸尘系统的管道），通过砂纸和托盘上的孔直接将打磨产生的粉尘吸除。这种吸尘打磨机称为**吸尘打磨机。吸尘打磨机的托盘和砂碟吸尘式打磨机必需使用带孔的托盘和砂碟，这样在打磨的时候才能将粉尘从工作表面吸除。普通的托盘和砂碟多采用5孔（5”砂碟）或6孔（6”砂碟）的方式。吸尘孔的大小、数量和分布在打磨过程中不仅影响打磨机对粉尘的吸尘能力，也会影响到砂碟的有效打磨面积和强度。3M特别研发了吸尘孔的排布方式——放射状螺旋形的排布方式，以取得砂碟磨削能力和吸尘能力之间的比较好平衡这种吸尘孔分布模式的砂碟称之为清洁打磨砂碟（CleaningSandingDisc），尽管在砂碟的表面分布了数十个吸尘孔，但它的有效打磨面积仍然超过了90%；独特的吸尘孔排布方式可以在减少砂面堵塞的同时又能将粉尘比较大限度及时吸除。跟普通的5孔或6孔砂碟相比，3M的清洁打磨砂碟在砂碟的使用寿命上比普通的5孔（或6孔）砂碟寿命更长。在吸尘能力上，3M的清洁打磨砂碟在使用寿命上比普通的5孔。广州高质量力控系统力控系统可用于亚克力、模具和叶片等多种零部件的加工修复作业，具有广阔的应用前景。

    首页解决方案中央除尘系统无尘喷漆房系统废气处理系统打磨系统全球布局服务网点服务体系安全管家产品中心中央除尘系统无尘喷房系统废气处理系统打磨系统其它产品新闻视频行业动态公司新闻视频中心客户案例家居行业衣柜行业沙发行业木门行业橱柜行业地板行业走进科霖企业介绍企业文化荣誉资质发展战略联系我们联系我们加入我们中文/EN中央除尘系统|无尘喷房系统|废气处理系统|打磨系统打磨系统粉尘排放达国家标准打磨除尘效果好，工作区域风的流速左右。打磨区域采用室内循环风，打磨后的粉尘自动收集，过滤器采用自动喷吹清理系统，系统采用触摸屏控制系统。工业应用流程原理设备技术安全配置粉尘排放达国家标准打磨除尘效果好，工作区域风的流速左右。打磨区域采用室内循环风，打磨后的粉尘自动收集，过滤器采用自动喷吹清理系统，系统采用触摸屏控制系统。标准粉尘排放达国家标准。效果打磨除尘效果好，工作区域风的流速。打磨区打磨区域采用室内循环风。打磨后打磨后的粉尘自动收集。过滤器过滤器采用自动喷吹清理系统。控制系统系统采用触摸屏控制系统。干式打磨房粉尘排放达国家标准；打磨除尘效果好，工作区域风的流速；打磨区域采用室内循环风；打磨后的粉尘自动收集。

    目前能够实现自动打磨抛光的主要是大型企业，有的甚至成为上市公司，主要承接大型卫浴、电子产品的表面加工，有固定客户的企业。一些从事手动加工的加工主认为，购买了自动设备后仍然需要人工操作，不能降低多少人工成本。首先从劳动力成本上看，手动打磨抛光由于劳动强度大、污染大，单人月工资一般在一万以上，而自动打磨抛光体力劳动较少，多为按钮操作、上下料等，技术操作难度，月工资远远少于成熟打磨抛光技工。其次从生产效率上，自动化打磨抛光可以成倍的增加打磨抛光效率，减少生产周期，同时自动化打磨抛光是产品表面抛光度更加稳定，质量更高。排除机械成本外，其创造的利润是手动打磨抛光的多倍，考虑进机械成本也可在相对较短的时间内回笼。鼓励打磨抛光生产的自动化并不是单一的为了提升产业加工效率进行产业升级，从劳动着安全考虑，手动打磨抛光的安全性能远远低于自动打磨抛光。大儒科技为了帮助企业减少设备投入成本，更简单的操作自动化打磨抛光设备，研发生产力控系统，成本远低于国外同类型功效产品，让客户更容易实现自动化打磨抛光。 力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更高。

    运用力控系统+机器人进行打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能稳定产品质量，稳定生产，提高产品的合格率，克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中，机器人的精细是人工没有办法实现的，加上力控系统实时调整实现一致的抛光压力，一致的打磨曲线。长时间不间断工作，生产周期缩短，生产效率提**增加。在这个竞争力很高的时***产高要求的不锈钢餐具，推行自动化抛光工序，已是大势所趋，如果你没有使用机器人，那么落后是迟早的事。运用力控系统进行机器人柔性抛光打磨不锈钢相较于传统的抛光打磨方式提供了更好的兼容性，克服了生产单一的缺点。机器人柔性抛光打磨设备可以对不同生产加工工业产品进行加工，减少生产企业成本。力控系统与机器人配合做打磨抛光等应用时，机器人只需要按照示教轨迹做运动，力控系统自行调整力值。珠海力控系统比较便宜

力控系统已在手机、笔记本、音箱、汽车把手、保险杠、遮阳板、桌椅、箱体、卫浴等客户实际应用。珠海智能化力控系统

    不确定你的生产工艺是否可以自动化？或者你只是好奇机器人是如何去毛刺的？甚至已经用机器人打磨但是备受调试困难，刚性打磨等问题，联系大儒科技，看看机器人在装备力控系统时能够做什么。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识，以帮助您自动化各种材料打磨过程，从机器人磨削、去浇口、去毛刺、拉丝、抛光、焊缝打磨，以及之前的每一道工序。力控系统配合机器人打磨，形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。只要更换砂轮和刷子就能够在力控系统的快速调整中准确去除毛刺和尖边。力控系统配合机器人进行金属抛光，可以达到要求的高度一致和精确的切割，增加磨料寿命。装有力控系统的机器人打磨设备可以完成近乎于镜面的表面处理效果，只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。在浇口去除等中高压应用中，一般工件也可以使用力控系统操作，但是工件较大者一般使用砂带，大儒科技的力控系统配合砂带可以带来快速而持久的切割。所含矿物质能够不断破裂，形成尖边，在砂带整个使用寿命期间保持锐利，从而减少更换和机器人单元中的停工。 珠海智能化力控系统

大儒科技（苏州）有限公司坐落方泾路2号，交通便利，环境优美，是一家服务型企业。大儒科技是一家私营有限责任公司企业，一直贯彻“以人为本，服务于社会”的经营理念;“质量高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工5~10人人，具有[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]等多项业务。大儒科技将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！