珠海数字智慧工厂顶层规划方向

MES（制造执行系统）是智慧工厂规划落地的着力点，MES是面向车间执行层的生产信息化管理系统，上接ERP系统，下接现场的PLC程控器、数据采集器、条形码、检测仪器等设备。MES旨在加强MRP计划的执行功能，贯彻落实生产策划，执行生产调度，实时反馈生产进展；面向生产前面工人：指令做什么、怎么做、满足什么标准，什么时候开工，什么时候完工，使用什么工具等等；记录“人、机、料、法、环、测”等生产数据，建立可用于产品追溯的数据链；反馈进展、反馈问题、申请支援、拉动配合等。慧工厂通过节能减排、资源循环利用等措施，实现对环境的保护和可持续发展。珠海数字智慧工厂顶层规划方向

智慧工厂顶层规划是指对整个智慧工厂的总体规划和布局。以下是一个可能的智慧工厂顶层规划的示例：5.建设信息系统：建设智慧工厂的信息系统，包括生产管理系统、质量管理系统、供应链管理系统等，用于实现信息化和数字化管理。6.培养人才队伍：培养适应智慧工厂需求的人才队伍，包括技术人员、管理人员等，提升整体的技术水平和管理能力。7.实施改造计划：根据规划，逐步实施智慧工厂的改造计划，包括设备更新、工艺改进、流程优化等。8.监控和评估：建立监控和评估机制，对智慧工厂的运行情况进行监控和评估，及时发现问题并进行改进。9.持续改进：持续改进智慧工厂的运营和管理，不断优化生产效率、降低成本、提升产品质量等。以上是一个智慧工厂顶层规划的示例，具体规划还需要根据实际情况进行调整和完善。东莞工业智慧工厂顶层规划目标智慧工厂的顶层规划是一个综合性的工作，需考虑工厂的整体布局、设备配置、信息系统建设和人员组织等方面。

智慧工厂建设的思路和方法：现在的过程控制技术，自动化，检测，IT技术及附着的各种软件CRM,WMS,ERP,DCS,SCADA,AI。。。。。。等等，本质上是工具类的角色，是服务并满足生产工艺的辅助性技术。而一个工厂的中间技术，是基于材料，能源，工艺，算法背后的形成的稳定的数学模型。而能够构架整个模型的人，往往是老**角色。技术发展的源流是无数前辈的智慧结晶，真正正确的路，是围绕真实的需求，以现代技术匹配满足。需求真实的满足，也一定是分清轻重缓急，解决卡脖子的关键问题，分阶段，分层级解决。

智慧工厂的厂房设计该怎么建？生产质量管理。提高质量是工厂管理永恒的主题，在智慧工厂规划时，生产质量管理更是中间的业务流程。质量保证体系和质量控制活动必须在生产管理信息系统建设时统一规划、同步实施，贯彻质量是设计、生产出来，而非检验出来的理念。质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理；质量审理以检验表单为依据启动流程开展活动；质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透。智慧工厂是未来工业发展的必然趋势，是实现制造业转型升级的重要途径。

“智慧工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。特征在制造生产上体现为：一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为;二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成较佳系统结构。四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。五、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。借助人工智能技术，智慧工厂实现绿色生产，助力可持续发展。湛江智能化智慧工厂顶层规划战略

根据规划，逐步实施智慧工厂的改造计划，包括设备更新、工艺改进、流程优化等。珠海数字智慧工厂顶层规划方向

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？四大精益经营基础，即标准化管理、精益改善机制、改善工具方法的学习和利润经营机制。首先一个基础是标准化管理，其实就是做两件事，一是定义标准作业，也就是说对所有作业的步骤和动作要求等要进行标准化定义，以便保障过程高效和结果可重复。二是制定作业标准，也就是说，要制定一份一目了然并能满足标准作业要求的作业标准，以便对作业者进行培训、训练和比对检查等。第二个基础是导入精益改善机制，以便促进公司全员参与精益改善，持续提升企业经营管理绩效。笔者所在的顾问公司积极倡导企业运营员工微创新（员工提案）、现场上台阶（自主管理）和绩效大课题等三大精益改善机制，促进员工较多参与。珠海数字智慧工厂顶层规划方向

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