珠海智能化智慧工厂顶层规划战略
企业进行智慧工厂建设后,从原料到产成品整条生产线实现调度集中管控,智能化扁平管理,生产组织简单高效,能源消耗和污染物排放多方面稳定达标,产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高,全工序吨钢成本下降,提高公司的竞争力。智慧工厂建设的目标:(1)通过企业信息化,引进先进管理模式,实现企业现代化管理。(2)以精简高效的业务架构为基础、合理流畅的管理流程为导向,以规范先进的管理标准为依据,实现管理过程的高度规范化、科学化。(3)实现精细化管理、规范化操作、准时化生产,实现生产经营活动全过程的动态实时可观、可控,提高企业的响应能力和应变能力,多方面提高企业整体的市场综合竞争力。(4)通过企业信息系统的完善,逐步建立两化深度融合的“数字化智慧工厂”。智慧工厂通过引入先进的技术和设备,实现生产过程的自动化和智能化。珠海智能化智慧工厂顶层规划战略
智慧工厂与自动化工厂的区别:数字化制造本身所带来的高质量并不表示是高成本。数字化制造首先是借助自动化产线上的机器充当“纠错官”的角色,比如当工人少拧了一颗螺丝,机器会自动发出警示,阻止产品进入下一个环节,通过机器的协助,减少人的出错。但通过机器的“检查”杜绝人在制造过程的差错,这只是保证产品质量的基础一步,由制造质量、研发质量以及原材料质量组成的产品质量中,更需要的是借助数字化制造去保障研发质量和原材料质量。佛山博高智能智慧工厂顶层规划方式智慧工厂顶层规划通过数字化技术的应用,实现生产过程的智能化、自动化和高效化。
从智能制造生产单元(装备和产品)到智慧工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域,企业发展智能制造的中间目的是拓展产品价值空间,侧重从单台设备自动化和产品智能化入手,基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智慧工厂建设模式为:一是推进生产设备(生产线)智能化,通过引进各类符合生产所需的智能装备,建立基于CPS系统的车间级智能生产单元,提高准确制造、敏捷制造能力。二是拓展基于产品智能化的增值服务,利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通,支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务;三是推进车间级与企业级系统集成,实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享,开展基于横向价值网络的协同创新。四是推进生产与服务的集成,基于智慧工厂实现服务化转型,提高产业效率和中间竞争力。
要做好智慧工厂的规划,需要从各个视角综合考虑,从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性等多个方面进行综合权衡、统一规划,从一开始就避免产生信息孤岛,才能确保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有实效性的智慧工厂规划方案。同时,还可以基于这些维度来建立智慧工厂的评估体系。智慧工厂顶层规划是一个十分复杂的系统工程,需要企业各部门通力协作;同时,也需要引入专业的工厂设计和智能制造咨询服务机构深入合作。智慧工厂采用数字化技术,将生产过程中的各种数据进行数字化处理和管理。
MES(制造执行系统)是智慧工厂规划落地的着力点,MES是面向车间执行层的生产信息化管理系统,上接ERP系统,下接现场的PLC程控器、数据采集器、条形码、检测仪器等设备。MES旨在加强MRP计划的执行功能,贯彻落实生产策划,执行生产调度,实时反馈生产进展;面向生产前面工人:指令做什么、怎么做、满足什么标准,什么时候开工,什么时候完工,使用什么工具等等;记录“人、机、料、法、环、测”等生产数据,建立可用于产品追溯的数据链;反馈进展、反馈问题、申请支援、拉动配合等。智能化规划是一个非常复杂的系统工程,需要结合各公司的发展愿景和产品市场定位来制定。汕头工业智慧工厂顶层规划实施
智慧工厂应该建立完善的数据化管理系统,通过实时监控和数据分析,实现生产过程的可视化、透明化和优化。珠海智能化智慧工厂顶层规划战略
智慧工厂的厂房设计该怎么建?精益生产。精益生产的中间思想是消除一切浪费,确保工人以较高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计,满足小批量、多品种的生产模式。智慧工厂需要实现零部件和原材料的准时配送,成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产,建立生产现场的电子看板,通过拉动方式组织生产,采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题。同时,推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线,建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程,要与信息化和自动化的推进紧密结合。珠海智能化智慧工厂顶层规划战略
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