珠海烟尘处理设备

喷漆废气处理工程方法： （1）冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。 （2）等离子反应法：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐藏的危险，且设备的后期维护较复杂。多见的voc废气处理有废气异味净化、酸碱voc废气处理、化工voc废气处理等。珠海烟尘处理设备

涂装车间喷漆废气处理系统工作对象是未达到排放标准的喷漆室废气，对于水性漆车间，闪干烘房废气若未达到排放标准，也可通过该系统进行处理。废气处理系统由三部分子系统组成：废气过滤系统、沸石浓缩转轮、热氧化燃烧系统，其主要工作原理是：喷漆废气在经过转轮之前，需通过过滤系统进行多级过滤，去除废气中的颗粒物，然后通往沸石浓缩转轮，经过转轮后的废气体积将相应的浓缩为原来的1/8-1/25，废气的VOC浓度也相应提高至原来的8-25倍，含高浓度VOC的废气送往氧化焚烧装置，在730℃以上的温度进行燃烧，之后形成洁净气体进行排放。其中，为保证沸石转轮的处理效果，进口处废气温度不宜超过35℃。苏州新型废气处理设备油漆厂VOC废气处理设备等离子电场采用撞针式设计，机体内无易燃物从而避免了火灾的发生。

通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，是目前我国对工业有机废气使用比较多的净化处理技术。目前在有机溶剂回收方面有了新的突破，有机废气可回收再利用。优缺点:净化效率高，成本低。缺点：再生较困难，需要不断更换，设备庞大，流程复杂，运行成本较高，不适合于湿度大的环境，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。适用条件:主要用于低浓度，高通量可挥法性有机物的处理。对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。

浓缩后的废气焚烧装置通常有RTO和TAR两种形式，其原理均为通过高温将废气中VOC燃烧分解成CO2和H2O，之后形成洁净气体直接排放。因RTO和TAR设备结构形式不同，从而两者出口排放温度不同，RTO出口洁净气体温度可达到110℃-130℃，TAR出口洁净气体温度可达到320℃-350℃。通常情况下，当采用RTO设备时，脱附气体的加热多采用**的加热箱加热方式。焚烧装置若采用TAR设备时，TAR的出口温度高温可用于给脱附气体加热，使得换热后的洁净气体达到200℃-220℃。目前常用的废气处理方法有吸收法、冷凝法、吸附法、生物法、热氧化法、等离子体法等。

目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达国家，如美国和加拿大，针对废气处理的法规大多属公害法类的州或省级，以及地方法规，而没有联邦一级的统一法规。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用比较适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的专业单位不多，尚不俱备从项目整体规划，工程设计，设备制造，系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达国家，废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，单元操作仍然是处理方法的主流。油漆厂VOC废气处理设备技术是电子,化学和电化学过程的催化合成,是技术创新的新领域。张家港废气处理设备

粉末涂料不使用有机溶剂，涂装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废气。珠海烟尘处理设备

目前国际针对工业有机废气的处理方法主要有：物理法、化学法、生物法，包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段。而现阶段，我国针对有机废气处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等。 1、废气处理隔离法 通过特种过滤材料，置换废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。 优点：对雾状胶yan治理效率高，无技术要求，操作简单。 缺点：不能有效去除有机物，风阻大。珠海烟尘处理设备